Descripción general del producto
Nuestra fábrica fabrica placas de ánodo de aleación de plomo mediante un proceso integrado de laminación en caliente y en frío-. El modelo principal presenta una aleación ternaria de Pb-Ca-Sn, con aleaciones binarias tradicionales de Pb-Sb disponibles bajo pedido. La composición estándar-Pb mayor o igual a 99,5%, Ca 0,06–0,13% y Sn 0,07–0,1%-cumple totalmente con la norma industrial ASTM B29 para aleaciones de plomo. Cada ánodo está-soldado con láser a una barra colectora de cobre puro ETP (Electrolytic Tough Pitch), lo que garantiza una excelente conductividad eléctrica general y una distribución uniforme de la corriente en toda la superficie de la placa.
A diferencia de los ánodos DSA basados en titanio-(como los tipos Ru-Ti, Ir-Ta, PbO₂, Pt-chapados o MnO₂), estos ánodos de aleación de plomo-constan enteramente de un sustrato de aleación de metal-sin bases de titanio ni recubrimientos de metales preciosos. Su bajo costo de adquisición inicial los convierte en la opción más económica para aplicaciones a gran-escala, como el procesamiento de residuos de grabado ácido de la fabricación de PCB y la electroobtención de cobre en hidrometalurgia. Durante el funcionamiento en electrolitos de sulfato ácido o cloruro de cobre con bajo contenido de -cloruro, se forma espontáneamente una densa capa de pasivación de -PbO₂ en la superficie de la placa; esto estabiliza la reacción de desprendimiento de oxígeno e inhibe la rápida corrosión del ánodo.
Limitaciones del producto: Durante la electrólisis prolongada, trazas de iones de plomo se disuelven en el electrolito, lo que reduce ligeramente la pureza del cobre del cátodo. Además, la placa se adelgaza gradualmente con el uso continuo, lo que altera el espaciado del ánodo-al-cátodo; en consecuencia, estos ánodos no son adecuados para líneas de galvanoplastia de PCB de alta-pureza/alta-precisión o líneas de galvanoplastia de PCB de precisión. En condiciones continuas de tratamiento de residuos ácidos (funcionamiento de 24-horas con corriente baja-a media), la vida útil estable es de 4 a 6 años. Una vez desechada debido a la corrosión, toda la placa se puede volver a fundir, lo que permite reciclar el 100% del material.
Ofrecemos personalización completa de dimensiones, espesor de placa, especificaciones de barras colectoras de cobre y patrones de perforación de superficies para optimizar el flujo. Con más de una década de experiencia en I+D y fabricación de ánodos de aleación de plomo-laminados, suministramos plantas de regeneración de residuos de PCB-a gran escala, instalaciones hidrometalúrgicas (cobre, cobalto, níquel) y empresas de tratamiento de oxidación de aguas residuales industriales en todo el mundo.
Parámetros del producto
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Elemento de parámetro |
Especificaciones estándar internacionales |
| Grados de aleaciones comunes |
Aleación ternaria Pb-Ca-Sn (estándar); Aleación binaria Pb-Sb (personalizada) |
| Composición química de la aleación |
Pb Mayor o igual al 99,5%; Ca: 0,06–0,13%; Sn: 0,07–0,1% |
| Estándares |
ASTM B29 (Especificación estándar para aleaciones de plomo laminadas); HG/T2471-2007 (Estándar de la industria de electrodos) |
| Grosor de placa personalizable | 6 mm / 8 mm / 10 mm / 12 mm |
| Configuración de barra colectora |
barra colectora de cobre ETP (Electrolytic Tough Pitch); soldadura láser sin costura |
| Flujos de residuos compatibles |
Residuos de grabado de cloruro cúprico ácido de PCB con bajo contenido de-cloruro; soluciones de electroobtención de cobre/cobalto/níquel a base de sulfato-; aguas residuales oxidativas industriales ácidas |
| Densidad de corriente operativa |
100–500 A/m² (carga de corriente estable de baja-a-media) |
| Temperatura de funcionamiento continuo |
40-60 grados |
| Rango de PH de funcionamiento |
0,5–4 (apto sólo para sistemas ácidos fuertes; no para baños alcalinos) |
| Vida útil nominal |
4 a 6 años (basado en electrólisis continua de 24 horas) |
| Estructura de placa opcional |
Placa plana sólida; Placa de dirección de flujo-perforada (mejora la circulación del electrolito) |
| Pureza del cobre catódico |
Mayor o igual al 99,9 % (contiene trazas de impurezas de iones de plomo) |
| Características únicas clave |
Costo de adquisición inicial muy bajo; materiales totalmente reciclables; resistencia a la corrosión ácida; Electrodo-rentable para el tratamiento de residuos-a gran escala |
| Cátodos compatibles |
Placas catódicas de cobre puro; placas catódicas de acero inoxidable |
Ventajas principales del producto
Inversión inicial en equipamiento extremadamente baja; la mejor opción para el tratamiento de residuos-efectivo y rentable a gran-escala. Elimina la necesidad de sustratos de titanio y procesos de sinterización/chapado de metales preciosos; Los costos de materia prima y procesamiento son mucho más bajos que los de todos los ánodos DSA basados en titanio-(Ru-Ti, Ir-Ta, PbO₂, Pt-chapados, MnO₂). Para las grandes fábricas de PCB que procesan miles de metros cúbicos de desechos de grabado diariamente, la selección de ánodos de aleación de plomo reduce significativamente el gasto de capital inicial en equipos y acorta el período de recuperación de la inversión.. 2. 100% de reciclabilidad del material al final-de-vida útil: una vez que el ánodo llega al final de su vida útil debido al adelgazamiento debido a la corrosión-a largo plazo, toda la unidad-de aleación de plomo puede enviarse a una fundición para su refundición y re-enrollado en-placas de ánodo nuevas. Este proceso no deja residuos de residuos sólidos y logra una tasa de recuperación de material cercana al 100%. En comparación con los ánodos de titanio desechables-que pierden su valor una vez que se agota su recubrimiento y no se pueden volver a recubrir-este producto ofrece un costo total de material más bajo durante todo su ciclo de vida.
Escenarios de aplicación
Esta placa de ánodo de aleación de plomo es un electrodo inerte tradicional,{0}}rentable y de alto flujo-diseñado para la recuperación de cobre en circuito cerrado-a partir de soluciones de residuos de grabado ácido de PCB a gran-escala. Se utiliza ampliamente en procesos de electrólisis hidrometalúrgica de alto-flujo y baja-pureza, como la extracción de cobre a partir de residuos de grabado de cloruro cúprico ácido con bajo contenido de-cloruro, la electroobtención de cobre/cobalto/níquel a base de sulfato-y la degradación oxidativa de la materia orgánica en aguas residuales industriales ácidas. Cuando se combina con placas catódicas de cobre puro o acero inoxidable, forma un sistema de recuperación de cobre electrolítico completo y de bajo costo que produce cobre catódico de calidad industrial mientras regenera la solución de grabado ácido, lo que reduce significativamente la inversión total en equipos para plantas de fabricación de PCB a gran escala.
Detalles del producto
Proceso integrado de laminación-en caliente y{1}}laminación en frío
El laminado-en caliente elimina los defectos internos de la fundición, seguido de un laminado-en frío de precisión para controlar el espesor de la placa dentro de una tolerancia de ±0,2 mm, lo que garantiza una superficie plana libre de picaduras, grietas o rebabas. Las estructuras perforadas se pueden personalizar para mejorar la circulación del electrolito y minimizar la acumulación de burbujas de gas en la superficie de la placa, que de otro modo afectaría la conductividad eléctrica.
Inspección Integral de Fábrica
Cada ánodo de aleación de plomo-se somete a pruebas rigurosas, que incluyen análisis espectral de la composición de la aleación, pruebas de resistencia a la tracción de la soldadura de la barra colectora de cobre, verificación de la planitud de la superficie y calibración de tolerancia dimensional. Todas las especificaciones cumplen plenamente con los estándares globales de la industria para la electroobtención de cobre a partir de soluciones de desechos ácidos de PCB a gran-escala.
Cualificaciones del producto
Nuestra fábrica se especializa en la producción de ánodos de aleación de Pb-Ca-Sn laminados estándar. Contamos con calificaciones completas de producción y operamos un laboratorio independiente para el análisis espectral de la composición de aleaciones. Todos los ánodos de aleación de plomo-diseñados para la recuperación de grabadores de PCB se fabrican de conformidad con los estándares de aleaciones no-ferrosas ASTM B29 y el estándar industrial nacional HG/T2471-2007 para electrodos; admiten pruebas de composición de materiales de terceros-autorizados (p. ej., SGS). Proporcionamos informes completos de análisis espectral de aleaciones, documentación de pruebas de resistencia de soldadura y registros completos de calificación de fábrica. Los productos cumplen con los estándares REACH de la UE para el control de metales pesados industriales y son adecuados para su adquisición por parte de plantas hidrometalúrgicas y de reciclaje de desechos electrónicos a nivel mundial a gran escala.
Logística y servicio postventa-
Embalaje y envío
El embalaje consta de palés de madera maciza envueltos en una película plástica impermeable y{0}}resistente a los impactos; Las barras colectoras de cobre están envueltas en una película protectora antioxidación, lo que las hace adecuadas para el transporte marítimo de larga-distancia. Hay un amplio stock disponible para especificaciones estándar, con entrega en 5 a 7 días hábiles; La producción acelerada está disponible para pedidos personalizados con respecto al espesor de la placa, las dimensiones, los patrones de perforación y las especificaciones de las barras colectoras. Ofrecemos una cobertura logística global integral mediante transporte marítimo, aéreo y a granel, lo que garantiza una entrega confiable.
Soporte postventa-
Consulta técnica previa a la venta-gratuita-en un solo lugar: comparación de los parámetros de residuos de grabado ácido (concentración de iones de cloruro y pH) con las condiciones de funcionamiento, selección de grados de aleación de plomo, personalización del OEM de las dimensiones de los ánodos y orientación sobre cómo combinar cátodos para celdas electrolíticas. Brindamos servicios de reciclaje, refundición y reacondicionamiento de ánodos de plomo gastados. Se proporcionan reemplazos gratuitos para defectos de fabricación o soldadura verificados, lo que garantiza una adquisición sin riesgo-para operaciones globales de PCB e hidrometalurgia a gran-escala.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las diferencias clave entre los ánodos de aleación de plomo-y varios ánodos DSA basados en titanio-(Ru-Ti, Ir-Ta, PbO₂, Pt-chapados, MnO₂) en aplicaciones de recuperación de cobre de PCB?
R1: Los ánodos de aleación de plomo-tienen costos de materia prima muy bajos y las placas de plomo gastadas son 100 % reciclables; son adecuados para flujos de residuos ácidos de alto-flujo y bajo-cloruro donde los requisitos de pureza del cobre no son estrictos. Los inconvenientes incluyen la disolución continua de iones de plomo que contamina el electrolito, la contracción gradual de las dimensiones de la placa con el tiempo, un mayor voltaje de celda y consumo de energía, y la falta de idoneidad para líneas de galvanoplastia de PCB de alta-precisión. Los ánodos DSA basados en titanio-ofrecen estabilidad dimensional, un sustrato que no-se disuelve y una producción de cobre de alta-pureza con menor consumo de energía; Si bien el precio de compra inicial es más alto, los sustratos pueden devolverse a la fábrica para volver a recubrirlos y reutilizarlos después de que falle el recubrimiento original.
P2: ¿Se pueden personalizar las dimensiones, el espesor y los patrones de perforación del ánodo?
R2: Sí, admitimos la personalización OEM de alcance completo-. Podemos ajustar la longitud y el ancho del ánodo, el espesor de la placa, el tamaño y el espaciado de la apertura, así como la sección transversal-y la posición de soldadura de la barra colectora de cobre, para que coincida con las dimensiones internas de las celdas electrolíticas del cliente.
Actualizaciones de la empresa
Durante más de una década, nuestra fábrica se ha especializado en la producción de ánodos de aleación de Pb-Ca-Sn laminados estándar diseñados para la recuperación de residuos de grabado ácido de PCB a gran-escala y la electroobtención hidrometalúrgica. Optimizamos continuamente nuestros procesos de fundición de aleaciones y laminado en caliente-} y en frío-para mejorar la planitud de la superficie y la resistencia a la corrosión, al mismo tiempo que minimizamos la tasa de disolución del plomo. Nuestros productos se exportan ampliamente a las principales instalaciones de fundición de metales y recuperación de residuos de PCB en el sudeste asiático, Europa y América, y hemos establecido asociaciones estratégicas estables y de largo plazo-con docenas de grupos industriales regionales.
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