Introducción del producto
Las barras cuadradas de aluminio revestidas de titanio son perfiles compuestos bimetálicos ligeros y de alto-rendimiento con secciones transversales- cuadradas. La capa exterior es una capa de revestimiento de titanio puro industrial TA1/TA2 y el núcleo es un sustrato de aleación de aluminio puro 1060/aluminio 6061. Se fabrican mediante procesos de compuestos metalúrgicos de soldadura explosiva o difusión de extrusión en caliente, logrando una unión atómicamente fuerte en la interfaz, eliminando el riesgo de conexiones incompletas o delaminación. A diferencia de los materiales de titanio puro o aluminio puro, esta estructura compuesta combina perfectamente la excelente resistencia a la corrosión del titanio con la alta conductividad eléctrica y térmica del aluminio. Resuelve los problemas de alto costo y mala conductividad eléctrica y térmica de los materiales de titanio puro, al mismo tiempo que compensa la insuficiente resistencia a la corrosión del aluminio puro en medios altamente corrosivos. Se usa ampliamente en equipos de galvanoplastia, ingeniería marina, protección contra la corrosión química, equipos de intercambio de calor y materiales conductores livianos, lo que lo convierte en un material de actualización ideal para reducir costos y peso, reemplazando barras de titanio puro y componentes de aluminio puro.
Parámetro del producto
Implementar el sistema de estándares internacionales
● Estándares de productos compuestos: ASTM B898 "Especificación estándar para paneles compuestos de metal activo", GB/T 12769-2015 "Paneles compuestos de acero y titanio" - Especificación derivada del compuesto de titanio y aluminio.
● Estándares de materiales de sustrato: ASTM B265 (hojas/barras de titanio y aleaciones de titanio), ASTM B209 (hojas/barras de aleaciones de aluminio y aluminio), estándar GB/T 3620 para grados de titanio y aleaciones de titanio, estándar GB/T 3190 para composición química de aluminio forjado y aleaciones de aluminio.
● Estándares de inspección y aceptación: pruebas ultrasónicas GB/T 7734, resistencia al corte interfacial GB/T 6396, se pueden emitir certificados de materiales de acuerdo con EN 10204 3.1.
● Estándares de cumplimiento ambiental: Cumple con la directiva RoHS 2.0 de la UE, libre de plomo, cadmio y lixiviación dañina de metales pesados.
● Condiciones de trabajo aplicables: Adecuado para condiciones corrosivas como agua de mar, ácidos y álcalis oxidantes y atmósfera de niebla salina; temperatura de trabajo-a largo plazo inferior o igual a 250 grados; no es adecuado para ácido fluorhídrico de alta-concentración o condiciones de álcali concentrado de alta-temperatura.
Materiales estándar y parámetros estructurales.
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Categorías de parámetros |
Especificaciones opcionales |
Ilustrar |
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material de revestimiento |
TA1 / TA2 Titanio puro industrial |
TA2 tiene mayor resistencia y es adecuado para condiciones de trabajo pesado-y alto-desgaste; TA1 tiene mejor plasticidad y es adecuado para aplicaciones de conformado-profundo. |
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materia prima |
Aluminio puro 1060/aleación de aluminio 6061 |
1060 ofrece una conductividad eléctrica y térmica superior, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de intercambio de calor conductivo; 6061 cuenta con mayor resistencia, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de carga estructural-. |
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Formulario de producto |
Barras cuadradas, barras planas, perfiles de sección transversal-irregular y componentes compuestos personalizados |
Puede procesarse aún más para obtener productos terminados, como vigas conductoras, soportes colgantes y componentes de intercambio de calor. |
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Dimensiones de la barra cuadrada |
Longitud del lado de la sección transversal-: 15×15 mm ~ 80×80 mm / Longitud: 1000–6000 mm |
Para aplicaciones-a gran escala, se recomienda la laminación explosiva; para aplicaciones de escala-estándar, se recomienda la laminación por extrusión en caliente. |
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tamaño de barra plana |
Ancho 30~150mm / Espesor 5~30mm / Largo Menor o igual a 6000mm |
La relación de ancho-a-espesor se puede personalizar para adaptarse a diversas aplicaciones, como rieles guía y tiras de respaldo. |
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Espesor del recubrimiento |
Una cara-: 0,5–5,0 mm; Estándar: 1,0–3,0 mm |
Las relaciones de espesor se pueden personalizar para equilibrar la vida útil de la resistencia a la corrosión y el costo general. |
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proceso compuesto |
Compuesto explosivo/compuesto de difusión de extrusión térmica |
Para tamaños grandes, lotes pequeños y formas irregulares, elija extrusión explosiva; para tamaños estándar y lotes grandes, elija la extrusión en caliente. |
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Estado del suministro |
Estado recocido, estado decapado y pasivado, estado pulido |
El acabado de la superficie se puede personalizar según los requisitos de procesamiento posteriores. |
Características y aplicaciones del producto
Ventajas del producto
Interfaz compuesta metalúrgica con rendimiento estable a largo plazo-: mediante la utilización de procesos de unión explosiva o de unión por difusión por extrusión en caliente, la interfaz de titanio-aluminio logra una unión metalúrgica de nivel-atómico con una fuerza de unión mayor o igual a 70 MPa. Esto elimina los problemas comunes asociados con los recubrimientos mecánicos y los recubrimientos por pulverización, como la delaminación, las conexiones incompletas y la deriva de la resistencia de contacto. La interfaz permanece estable bajo ciclos térmicos, mecanizado y cargas a largo plazo-sin degradación a largo plazo-en la conductividad eléctrica, la conductividad térmica y las propiedades estructurales.
Combinando las ventajas de dos metales para lograr ligereza y rentabilidad-: el titanio puro TA1/TA2 sirve como capa exterior para garantizar una fuerte resistencia a la corrosión y estabilidad estructural, mientras que el aluminio forma el núcleo para garantizar una alta conductividad eléctrica y térmica y propiedades livianas. Los dos metales se complementan. En comparación con las varillas de titanio puro, los costes de material y el peso se reducen significativamente; En comparación con las varillas de aluminio puro, la vida útil de la resistencia a la corrosión y la resistencia estructural mejoran significativamente. Esto lo convierte en la solución óptima para la reducción de costos y peso en ambientes altamente corrosivos.
Formulación flexible y personalizable para adaptarse a diversos escenarios: el espesor del revestimiento de titanio, el material y la proporción del núcleo de aluminio se pueden personalizar según sea necesario. La proporción del material se puede ajustar para cumplir con diferentes requisitos, como prioridad de conductividad, prioridad de resistencia a la corrosión, prioridad de resistencia y prioridad de reducción de peso. Al mismo tiempo, admite diversas formas, como barras cuadradas, barras planas y secciones transversales irregulares. Proporciona un suministro integral-desde materias primas hasta productos terminados-procesados en profundidad para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes industrias y equipos.
Excelente rendimiento de procesamiento y moldeado posterior conveniente: el material compuesto tiene buena plasticidad y maquinabilidad general y puede procesarse mediante diversos procesos profundos como corte, doblado, soldadura, taladrado, fresado y roscado. La interfaz no se deslaminará ni se agrietará durante el procesamiento. Puede reemplazar directamente las materias primas de titanio puro y aluminio puro en el flujo de procesamiento existente sin necesidad de equipos adicionales ni modificaciones del proceso.
Larga vida útil, bajo mantenimiento y mejor costo general: el recubrimiento de titanio aísla eficazmente los medios corrosivos como el agua de mar, los ácidos y los álcalis. En condiciones normales de trabajo, su vida útil es más de 5 veces mayor que la de los componentes de aluminio puro, lo que reduce en gran medida la frecuencia de reemplazo de piezas de repuesto y el tiempo de inactividad por mantenimiento. Al mismo tiempo, el material es liviano, lo que reduce los costos de transporte, instalación y carga de equipos. El costo general de mantenimiento para un uso-a largo plazo es significativamente menor que el de los materiales metálicos individuales.
Áreas de aplicación
Industrias de galvanoplastia y electroquímica: bastidores de galvanoplastia, vigas conductoras, varillas de suspensión de cátodos/ánodos para celdas electrolíticas, herramientas de anodizado de aluminio y componentes conductores para entornos de electrolitos corrosivos.
Desalinización de agua de mar y océano: componentes de intercambio de calor para desalinización de agua de mar, estructuras conductoras y resistentes a la corrosión-para plataformas marinas, rieles conductores para equipos costeros y componentes ligeros-resistentes a la corrosión para barcos.
Industrias química e hidrometalúrgica: rieles de soporte para equipos de reacción, estructuras conductoras para extracción metalúrgica, componentes para el transporte de materiales corrosivos y tiras de revestimiento anticorrosión para equipos químicos.
Equipos de refrigeración e intercambio de calor: componentes compactos de intercambiadores de calor, estructuras conductoras térmicas de condensadores y piezas conductoras térmicas resistentes a la corrosión-para equipos de refrigeración, que utilizan la alta conductividad térmica del aluminio para mejorar significativamente la eficiencia del intercambio de calor.
Nueva energía y conductividad ligera: componentes conductores ligeros para equipos de nueva energía, estructuras conductoras-resistentes a la corrosión para sistemas de almacenamiento de energía y componentes conductores ligeros para el transporte ferroviario.
Actualización de la línea de producción: una solución de actualización para escenarios en los que los componentes originales de aluminio puro se corroen rápidamente y sufren grandes pérdidas, mientras que los componentes de titanio puro son costosos y pesados.
Detalles del producto
Estándares de interfaz
Tasa de unión de la interfaz compuesta Mayor o igual al 95%, producto de Grado I Mayor o igual al 98%, sin áreas continuas no unidas, fuerza de unión Mayor o igual a 70MPa.
01
Precisión dimensional
Tolerancia de longitud lateral de barra cuadrada ±0,2 mm, tolerancia de longitud ±0,5 mm; Rectitud Menor o igual a 0,5 mm/m.
02
Calidad de la superficie
La superficie del revestimiento de titanio está libre de rayones, grietas y óxido; la película de pasivación es uniforme, completa, limpia y libre de aceite.
03
Estándares de detección
Las pruebas ultrasónicas se realizarán de acuerdo con GB/T 7734. El área de un solo defecto no adherido será menor o igual a 1 cm², y el área total no adherida será menor o igual al 5%.
04
Documentos de respaldo del producto
Certificados de calificación internacionales autorizados
Informe de prueba de conformidad del producto compuesto ASTM B898 y certificado de material original EN 10204 3.1 emitido para cada lote.
Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
Informe de pruebas de SGS de terceros-sobre resistencia de unión de interfaz, conductividad, detección de fallas ultrasónica y resistencia a la corrosión.
El informe de prueba de cumplimiento ambiental de RoHS cumple con los requisitos ambientales de las industrias de electrónica, metalurgia e ingeniería marina.
servicio atento
Normas de embalaje (para exportación por mar)
El producto está completamente envuelto en una película protectora de algodón perlado y PE, con cubiertas protectoras agregadas a las superficies procesadas y protectores de esquinas agregados a los bordes y esquinas para evitar daños y deformaciones durante el transporte.
Todo el lote se empaqueta en cajas de exportación de madera maciza fumigada, con el interior relleno de espuma-que absorbe los golpes para múltiples puntos de fijación para evitar el movimiento y la deformación durante el transporte.
Las cajas de madera están etiquetadas con el modelo del producto, las dimensiones, la cantidad, el peso bruto y las marcas de resistencia a la humedad y de elevación, lo que las hace adecuadas para todos los escenarios, incluido el transporte marítimo, terrestre y aéreo.
Preguntas y respuestas sobre consultas profesionales
P1: ¿Cuáles son las principales ventajas de las barras cuadradas de aluminio revestidas de titanio-en comparación con las barras de titanio puro y las barras de aluminio puro?
R1: La principal ventaja radica en lograr un equilibrio óptimo entre resistencia a la corrosión, diseño liviano, conductividad eléctrica y térmica y costo. Las varillas de titanio puro ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, pero son caras, pesadas y tienen una conductividad eléctrica y térmica deficiente, por lo que no cumplen con las demandas de un intercambio de calor conductivo eficiente. Las varillas de aluminio puro son de bajo costo-, livianas y tienen buena conductividad eléctrica y térmica, pero son altamente susceptibles a la corrosión y a la pérdida en ambientes corrosivos como agua de mar y ambientes ácidos/álcalis, lo que resulta en una vida útil muy corta. Las varillas cuadradas de aluminio revestidas de titanio-utilizan titanio como capa exterior para garantizar una fuerte resistencia a la corrosión y aluminio como núcleo para garantizar una alta conductividad eléctrica y térmica y un diseño liviano. Su resistencia a la corrosión es cercana a la del titanio puro, mientras que su peso es sólo del 35% al 45% del titanio puro. Su costo general es mucho menor que el del titanio puro y su vida útil es más de cinco veces mayor que la del aluminio puro, lo que los convierte en la solución más rentable-para aplicaciones altamente corrosivas, livianas y conductoras.
P2: ¿Se pueden cortar, soldar o someter a otro procesamiento profundo las barras cuadradas de aluminio revestidas de titanio-? ¿Se producirá delaminación?
R2: Las barras cuadradas de aluminio revestidas de titanio-producidas mediante procesos compuestos metalúrgicos estándar no experimentarán problemas de delaminación durante el procesamiento profundo convencional. La interfaz del material exhibe una unión metalúrgica de nivel atómico-con una fuerza de unión mayor o igual a 70 MPa, muy superior a la de las estructuras revestidas mecánicamente o recubiertas por aspersión-. Normalmente se pueden cortar, doblar, soldar, perforar, fresar y roscar sin delaminarse ni agrietarse después del procesamiento. Es importante tener en cuenta que al soldar, se recomienda utilizar materiales de soldadura de metales diferentes y controlar la entrada de calor de soldadura para evitar una difusión excesiva en la interfaz debido a altas temperaturas prolongadas. Podemos proporcionar la guía de parámetros del proceso de soldadura correspondiente para garantizar el rendimiento del producto terminado.
P3: ¿Cómo se debe elegir entre los procesos de laminación explosiva y laminación por extrusión en caliente, y cuáles son las diferencias entre ellos?
R3: Ambos procesos implican integración metalúrgica y ambos ofrecen un rendimiento estable y confiable. La selección depende principalmente de las especificaciones del producto,-la forma de la sección transversal y la cantidad de compra.
● Compuesto explosivo: adecuado para barras cuadradas-de gran tamaño, perfiles de sección transversal-irregulares con una longitud lateral de 50 mm o más y pedidos personalizados-de lotes pequeños. Tiene una mayor fuerza de unión y se puede utilizar en una gama más amplia de combinaciones de materiales; sin embargo, el ciclo de producción es ligeramente más largo y la rentabilidad-de los productos de tamaño pequeño-es relativamente baja.
● Compuesto de extrusión en caliente: Adecuado para barras cuadradas y planas estándar con longitudes laterales de 15-80 mm, para pedidos de volumen mediano a grande. Produce alta precisión dimensional, acabado superficial liso, alta eficiencia de producción y menor costo unitario. Sin embargo, debido a las limitaciones de la presión de extrusión, no puede producir secciones transversales- ultra-grandes o extremadamente irregulares. Recomendaremos la solución de proceso óptima en función de sus dimensiones específicas, forma de la sección transversal y cantidad de compra para garantizar el rendimiento y al mismo tiempo controlar los costos generales.
Últimas noticias de la empresa
La línea de producción de barras compuestas de titanio-aluminio se ha actualizado por completo, con una capacidad de producción anual de 320 toneladas de barras cuadradas y redondas en todas las especificaciones.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., ubicada en Baoji, Shaanxi, conocido como el Valle del Titanio de China, completó recientemente la optimización del proceso y la expansión de la capacidad de su línea de producción de barras compuestas bimetálicas de titanio-aluminio, mejorando aún más sus capacidades de suministro de series completas-para perfiles de aluminio revestidos de titanio-. La línea de producción mejorada cubre de manera integral barras cuadradas, barras redondas, barras planas y perfiles personalizados de aluminio revestido de titanio-. Las longitudes de las secciones transversales-de las barras cuadradas varían de 15×15 mm a 80×80 mm, y los diámetros de las barras redondas varían de 20 mm a 200 mm, con una longitud máxima personalizada de 6000 mm. La empresa está equipada con dos procesos de compuestos metalúrgicos maduros: soldadura explosiva y compuesto de difusión por extrusión en caliente. Para piezas de gran-tamaño, lotes pequeños-y piezas de forma irregular, se utiliza soldadura explosiva, lo que da como resultado una mayor resistencia de unión de la interfaz; para especificaciones estándar y pedidos de gran-volumen, se utiliza la extrusión en caliente, lo que ofrece una precisión dimensional y una eficiencia de producción superiores. Todas las líneas de productos logran una unión metalúrgica a nivel atómico-en la interfaz, con una fuerza de unión de la interfaz mayor o igual a 70 MPa y una tasa de unión compuesta mayor o igual al 95 %. No hay riesgo de delaminación o pelado durante los ciclos de frío y calor o el mecanizado. Todos los productos se fabrican con revestimiento de titanio puro industrial TA1/TA2 de alta calidad y materiales de núcleo de aleación de aluminio 1060 puro/6061, cumpliendo estrictamente con los estándares internacionales de materiales compuestos como ASTM B898 y GB/T 12769. Cada lote se somete a pruebas ultrasónicas completas-, verificación de composición, inspección de precisión dimensional e inspección visual completa antes de salir de fábrica, y se puede emitir con un certificado de material original de EN. 10204 3.1. Con su excelente resistencia a la corrosión, ventajas de peso ligero y conductividad eléctrica y térmica confiable, es ampliamente aplicable a equipos de galvanoplastia, electrólisis hidrometalúrgica, ingeniería marina, equipos de intercambio de calor y materiales conductores livianos en nuevos campos de energía, lo que lo convierte en una solución de actualización rentable-para reemplazar las varillas de titanio puro y aluminio puro.
Con capacidades de procesamiento profundo bien-desarrolladas para varillas de aluminio revestidas de titanio-, logramos un suministro integral-desde el material base hasta el producto terminado.
Centrándose en aplicaciones de uso final-en industrias como la electroquímica, la ingeniería marina y el intercambio de calor y la refrigeración, la empresa está ampliando aún más sus capacidades de procesamiento profundo para varillas de aluminio revestidas de titanio-, logrando una producción y entrega integradas desde sustratos compuestos hasta productos terminados. Aprovechando su centro de mecanizado CNC de precisión, la empresa puede procesar varillas cuadradas y redondas de aluminio revestidas de titanio-en varios componentes acabados según sea necesario, incluidas vigas conductoras galvanizadas, soportes de cátodos electrolíticos, varillas principales de accesorios galvanizados, componentes de soporte de intercambio de calor, revestimientos de rieles guía anticorrosión y pasadores livianos. Se admite la personalización basada en dibujos y replicaciones de muestras, y la relación de espesor del revestimiento de titanio con respecto al núcleo de aluminio, las dimensiones de la sección transversal-y las estructuras irregulares se pueden ajustar de manera flexible. Se proporcionan soluciones de materiales personalizadas para diferentes condiciones operativas, priorizando la conductividad, la resistencia a la corrosión y la reducción de peso. Este-modelo de suministro integral reduce los costos de comunicación y las pérdidas de tiempo asociadas con múltiples adquisiciones y subcontratación para los clientes, ayudándoles a acortar los ciclos de los proyectos y optimizar los costos generales.
Actualización del sistema de servicio de suministro global: las exportaciones de varillas compuestas de titanio-aluminio cubren múltiples regiones en todo el mundo.
La empresa posee derechos independientes de importación y exportación y ha establecido un completo sistema global de suministro y servicio para barras compuestas de titanio-aluminio, que cubre múltiples mercados extranjeros, incluidos Europa, el Sudeste Asiático, América del Norte y Medio Oriente. La empresa colabora ampliamente con transportistas logísticos de renombre internacional, ofreciendo soluciones de entrega diversificadas, como transporte marítimo, aéreo y trenes de carga de China-Europa, junto con cajas de madera maciza fumigadas de calidad de exportación- para garantizar un transporte seguro durante todo el proceso. Siguiendo la filosofía de calidad de "La calidad primero, el cliente supremo", todos los lotes de productos admiten pruebas realizadas por instituciones de terceros-como SGS y BV. Ofrecemos una política de devolución y cambio gratuita de 7-días para problemas de calidad y una garantía de calidad del producto-a largo plazo. Nuestro equipo de ingeniería profesional brinda soporte técnico en línea las 24-horas, cubriendo todo el proceso, desde la consulta de selección y la orientación sobre tecnología de procesamiento hasta la reparación en el sitio, esforzándonos por convertirnos en un proveedor confiable a largo plazo de materiales compuestos bimetálicos para clientes globales.
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