Palo de objetivo volador de cobre y titanio
● Posicionamiento funcional: El componente central del objetivo móvil del cátodo en la línea de galvanoplastia de pórtico de PCB totalmente automática, que integra tres funciones: transmisión conductiva de alta corriente, suspensión y soporte de carga de la placa de PCB, y posicionamiento de movimiento alternativo.
● Estructura compuesta: capa interna T2/C11000 núcleo de cobre sin oxígeno de alta-pureza- + capa externa TA2 revestimiento completo de titanio puro industrial, que combina las ventajas duales de la alta conductividad del cobre y la fuerte resistencia a la corrosión del titanio.
● Proceso compuesto: unión explosiva + proceso de difusión por laminado en caliente de precisión, unión atómica de grado metalúrgico-, fuerza de unión de interfaz mayor o igual a 135 MPa, sin delaminación ni aumento en la resistencia de contacto durante el movimiento alternativo a largo plazo-.
● Diseño conductivo: Los extremos de los contactos conductores de cobre expuestos están en contacto con la superficie conductora de las escobillas de carbón de la grúa, lo que resulta en una resistencia de contacto extremadamente baja, voltaje reducido bajo galvanoplastia de alta corriente y control estable del aumento de temperatura.
● Resistencia a la corrosión: Toda la varilla está envuelta en titanio para aislarla de los electrolitos ácidos de cobre, estaño y niquelado, y es resistente a la corrosión por iones de cloruro y ácido sulfúrico. Su vida útil es más de 8 veces mayor que la de un objetivo de cobre puro.
● Marca: RHHT i.
● Lugar de origen: Baoji, provincia de Shaanxi, valle de titanio de China.
Introducción del producto
El haz objetivo de cátodo de titanio-cobre, también conocido como haz transversal objetivo de cátodo de PCB, es un componente conductor móvil central en una línea de producción de galvanoplastia VCP vertical continua totalmente automatizada. Integra tres funciones principales: transporte conductivo de alta-corriente, soporte de carga del portador de PCB-y posicionamiento alternativo del pórtico. El producto se fabrica mediante un proceso compuesto de soldadura explosiva y metalurgia de difusión laminada en caliente. Cuenta con un núcleo interno de cobre de alta-pureza completamente encapsulado en una capa de titanio puro de grado industrial-. Se proporcionan superficies de contacto conductoras de cobre expuestas en ambos extremos para un suministro de energía estable junto con el sistema de suministro de energía de las escobillas de carbón del pórtico. La capa exterior de titanio aísla completamente el cátodo de diversas soluciones ácidas de galvanoplastia, como sulfato de cobre, estañado y niquelado, evitando la corrosión del núcleo de cobre y la precipitación de impurezas. En comparación con los inconvenientes de los objetivos tradicionales de cátodo de cobre puro (corrosión y desgaste rápidos) y los objetivos de cátodo de titanio puro (mala conductividad y alto consumo de energía), el haz objetivo de cátodo compuesto de titanio-cobre mantiene una resistencia estable bajo movimiento alternativo a largo plazo-, lo que reduce el voltaje del tanque, ahorra energía de galvanoplastia, extiende significativamente los ciclos de reemplazo y mejora la uniformidad del revestimiento de PCB al tiempo que reduce los poros y los defectos por picaduras. Es ampliamente compatible con líneas de galvanoplastia continua vertical VCP, procesos de galvanoplastia de cobre, estañado, niquelado y metales preciosos de PCB totalmente automatizados.
Parámetro del producto
Implementar el sistema de estándares internacionales
● Estándares de producto: GB/T 12769-2025 "Varillas compuestas de titanio-cobre", YS/T 1090-2024 "Materiales compuestos conductores electroobtenidos en capa húmeda".
● Estándares de sustrato: estándar de lámina de titanio ASTM B265, estándar de perfil laminado de cobre ASTM B152.
● Estándares de prueba y aceptación: GB/T 5121 Análisis químico de materiales de cobre, GB/T 4698 Análisis químico de materiales de titanio, Especificaciones de prueba de unión de interfaz ultrasónica.
● Cumplimiento ambiental: Cumple con los estándares de la directiva RoHS 2.0 de la UE para contenido de metales pesados de plomo, cadmio y mercurio.
● Condiciones de trabajo aplicables: baño de cobre ácido con PCB, estañado, niquelado semi-brillante y baños de niquelado brillante; no apto para altas-concentraciones de ácido fluorhídrico o altas-temperaturas de sales fundidas y condiciones de fuerte corrosión.
Materiales estándar y parámetros estructurales.
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Categorías de parámetros |
Especificaciones opcionales |
Ilustrar |
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Sustrato conductor del núcleo interno |
T2 Cobre de alta pureza / ASTM C11000 Cobre libre de oxígeno- |
Conductividad Mayor o igual al 99% IACS, caída de voltaje extremadamente baja durante la transmisión de alta corriente |
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Revestimiento exterior anticorrosión |
TA2 Titanio puro industrial (Gr2) |
Las soluciones de galvanoplastia-de uso general son-resistentes a la corrosión y tienen un alto nivel de limpieza; TA1 está disponible para placas de precisión-de alta gama. |
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Espesor del revestimiento de titanio |
0,6 mm – 3,0 mm |
Para las líneas de revestimiento de cobre convencionales, se selecciona un espesor de 0,8 a 1,5 mm; para galvanoplastia continua de carga alta-, se selecciona un espesor de 2 a 3 mm. |
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perfiles transversales principales- |
Forma de tambor-32×14 mm, cuadrado 24×24 mm, rectangular 50×20 mm, tira plana 80×15 mm |
La forma del tambor utiliza la sección transversal-de objetivo volador estándar para la galvanoplastia de PCB, lo que resulta en un contacto de las escobillas de carbón más estable. |
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Rango de longitud total de una sola rama |
1200 mm – 6500 mm |
Los tamaños ampliados se pueden personalizar según el ancho del canal de la línea de producción y la envergadura del puente grúa. |
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Estructura terminal conductora |
Superficies de contacto de cobre expuestas en ambos extremos, longitud de 60 a 180 mm (personalizable) |
Tratamiento de pulido superficial, adaptado al contacto deslizante de las escobillas de carbón. |
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Accesorios de montaje |
Orejetas de posicionamiento, ranuras, orificios de montaje roscados y bloques de posicionamiento de titanio |
Fabricación personalizada basada en las dimensiones del soporte de PCB y el espaciado de las placas de montaje. |
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Estado de la superficie de los bienes suministrados. |
Estado decapado y pasivado, estado pulido espejo, estado mate mecanizado |
Las versiones pulidas reducen el desgaste de las escobillas de carbón y minimizan las chispas conductoras. |
Características y aplicaciones del producto
Ventajas del producto
El dispositivo móvil, conductor-de carga y tres{0}}en- simplifica la estructura de la línea de producción: un solo objetivo volador completa simultáneamente el suministro de energía conductiva, la suspensión del soporte de la placa PCB y el posicionamiento del movimiento alternativo de la grúa, reemplazando la solución de viga transversal de soporte de carga + barra colectora de cobre conductora separada-, reduciendo múltiples puntos de contacto, disminuyendo la resistencia general del circuito, simplificando la estructura mecánica de la grúa de galvanoplastia y reduciendo la dificultad de operación y mantenimiento.
Superficie de contacto de las escobillas de carbón optimizada para una conductividad continua, estable y de baja-pérdida: los extremos conductores de cobre expuestos de alto brillo-en ambos extremos, combinados con el contacto deslizante continuo de las escobillas de carbón de la grúa, dan como resultado una gran superficie de contacto conductora y una resistencia estable. En comparación con la solución conductora directa con superficie de titanio, la galvanoplastia general ahorra más del 25 % de electricidad, reduce la formación de arcos, el sobrecalentamiento y los problemas de erosión de las escobillas de carbón, y extiende la vida útil de los consumibles de las escobillas de carbón.
Estructura-resistente a la fatiga, de alta-resistencia, adecuada para líneas de galvanoplastia recíprocas de alta-velocidad: la estructura compuesta metalúrgica de titanio-cobre combina la dureza del cobre con la rigidez del titanio. No se dobla ni deforma fácilmente bajo -movimiento recíproco de alta frecuencia-a largo plazo ni impactos de inicio-parada, lo que garantiza que el espaciado de polos de todas las placas de PCB en todo el objetivo volador sea completamente consistente, el espesor del revestimiento sea uniforme y la uniformidad del cobre en los orificios de PCB se controle de manera efectiva.
Protección sellada con capa de titanio completa para evitar la contaminación química de la superficie del tablero: toda el área sumergida en la solución de galvanoplastia está completamente cubierta con material de titanio. El material de titanio no reacciona con soluciones de galvanoplastia de sulfato de cobre, estaño y níquel, y no hay precipitación de iones de cobre que contamine la solución del baño; evitando partículas de cobre, poros y defectos de diferencia de color en la superficie de la placa PCB, reduciendo en gran medida la frecuencia de reemplazo de productos químicos y ahorrando costos de consumibles de galvanoplastia.
Vida útil extendida y pérdidas reducidas por tiempo de inactividad en la línea de producción: la capa de titanio es resistente a la corrosión de diversas soluciones ácidas de galvanoplastia para PCB, y su vida útil es de 8 a 10 veces mayor que la de los objetivos de revestimiento de cobre puro, lo que elimina la necesidad de desmontaje y pulido frecuentes; Reduce significativamente el tiempo de inactividad de la línea de producción y el tiempo de mantenimiento, mejora el tiempo de actividad de las líneas de revestimiento VCP totalmente automatizadas y da como resultado menores costos generales de adquisición y mantenimiento a largo plazo.
Áreas de aplicación
Industria de galvanoplastia automatizada para placas de circuitos PCB: línea de enchapado de cobre continuo vertical VCP, línea de estañado automático, línea de enchapado en oro de níquel-químico, haz objetivo móvil de cátodo.
Fabricación de placas de circuitos de alta-precisión: placas flexibles FPC, placas portadoras de circuitos integrados, placas de alta-frecuencia y alta-velocidad, y objetivos conductores para líneas de producción de galvanoplastia de PCB de cobre grueso.
Industria de galvanoplastia continua de hardware: línea de producción de galvanoplastia de barril y de bastidor totalmente automática con haz conductor de cátodo móvil.
Industria hidrometalúrgica: componentes conductores de ánodos para procesos de refinación electrolítica y electroobtención de metales no-ferrosos como cobre y níquel.
Actualización y renovación de antiguas líneas de producción de galvanoplastia: un plan de renovación para reemplazar los objetivos de cobre puro y los objetivos de titanio puro que se corroen rápidamente y consumen mucha electricidad.
Detalles del producto
Interfaz compuesta
100% probado ultrasónicamente, área de unión efectiva mayor o igual al 98%, sin delaminación continua ni defectos de burbujas.
01
Terminales conductivos
Rugosidad de la superficie de contacto de cobre Ra menor o igual a 1,6 μm, planitud menor o igual a 0,1 mm, cepillo de carbón deslizante sin formación de arcos ni sobrecalentamiento.
02
Proceso de soldadura
Las orejetas de gancho de titanio están selladas mediante soldadura por arco de argón puro y la prueba de penetración de la soldadura no muestra poros ni grietas, lo que evita la penetración química y la corrosión del núcleo de cobre.
03
Tolerancias geométricas
La rectitud de todo el objetivo volador es menor o igual a 1,0 mm/m, la deflexión bajo carga completa es menor o igual a 1,5 mm/m y no se deformará después de un uso prolongado-.
04
Protección de superficies
La capa de titanio está pasivada en su totalidad, lo que la hace resistente a la corrosión química y menos propensa a formar una película de óxido que afecte la conductividad.
05
Documentos de respaldo del producto
Certificados de calificación internacionales autorizados
Certificados de materiales originales para titanio y cobre, informes de pruebas especiales sobre la resistencia de la interfaz, la conductividad y el rendimiento ante la fatiga de los compuestos de titanio-cobre y certificados de materiales originales de EN 10204 3.1 para cada lote.
Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
Informe de inspección por muestreo de SGS de terceros-sobre composición química, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
El informe de pruebas ambientales RoHS cumple con los estándares de gestión ambiental de la industria de fabricación de PCB electrónicos.
servicio atento
Normas de embalaje (para exportación por mar)
Cada objetivo volador está completamente envuelto en una película protectora de PE, el extremo de cobre conductor está equipado con una funda protectora dura y se utiliza algodón perlado para aislar y prevenir golpes y rasguños en la posición del gancho para la oreja.
Las piezas largas se empaquetan en lotes en cajas de exportación de madera maciza fumigada, con múltiples soportes de madera en el interior para evitar que se doblen, se muevan o choquen durante el transporte.
Las cajas de madera están claramente etiquetadas con especificaciones del producto, cantidad, peso bruto, marcas a prueba de humedad-, elevación y presión-, lo que las hace adecuadas para el transporte de trenes de carga por mar, tierra y China-Europa.
Preguntas y respuestas sobre consultas profesionales
P1: ¿Cuál es la diferencia fundamental entre un poste objetivo de cobre y titanio- y un poste objetivo de cobre revestido de titanio- normal?
R1: Los objetivos de diseño de los dos son completamente diferentes: las varillas de cobre revestidas de titanio- ordinarias son componentes conductores electrolíticos estáticos sin requisitos de fatiga por movimiento alternativo; Las varillas objetivo voladoras de titanio-cobre están optimizadas para las condiciones de movimiento alternativo de alta-frecuencia de las grúas de galvanoplastia de PCB, lo que fortalece la resistencia a la fatiga, la resistencia a la deflexión por flexión, la estructura del extremo conductor deslizante del cepillo de carbón y la estructura de posicionamiento de oreja colgante de PCB estandarizada correspondiente, especialmente adaptada al sistema de cátodo móvil de línea de galvanoplastia automática VCP, con una resistencia al impacto y al desgaste significativamente mejorada.
P2: ¿La solución de galvanoplastia corroerá el núcleo de cobre en los extremos de cobre expuestos del objetivo?
R2: No. El extremo de cobre conductor está ubicado sobre la superficie del tanque de galvanoplastia y solo se desliza en contacto con las escobillas de carbón de la grúa, sin entrar en contacto con la solución ácida de galvanoplastia durante todo el proceso; la varilla y las orejetas sumergidas en el tanque están completamente cubiertas y selladas con titanio, y las soldaduras están tratadas con sellador anticorrosión de titanio, aislándolas completamente de medios corrosivos, por lo que no hay riesgo de corrosión del núcleo de cobre.
P3: Durante la operación alternativa de alta-velocidad, ¿se deformará el objetivo volador, lo que provocará un revestimiento de PCB desigual?
R3: No. El producto está hecho de moldeado compuesto metalúrgico de titanio-cobre. La rigidez a la flexión del perfil compuesto es mucho mayor que la de los perfiles individuales de cobre o titanio. Después de millones de ciclos de pruebas de fatiga, la deflexión es estable en menos o igual a 1,5 mm/m. Todos los productos se someten a pruebas de deflexión de carga completa-antes de salir de fábrica para garantizar que el espacio entre el ánodo y el cátodo de todas las placas PCB en todo el objetivo sea uniforme y que el espesor del revestimiento sea uniforme y controlable.
Últimas noticias de la empresa
Los avances tecnológicos abordan los puntos débiles de la industria de la electrólisis.
La empresa ha completado una mejora refinada de su línea de producción de haces conductores de cobre revestidos de titanio-utilizados en electrólisis. Adopta un proceso de unión de grado metalúrgico-de unión explosiva y difusión por laminación en caliente, y utiliza una estructura compuesta bimetálica de "núcleo de cobre de alta-conductividad + capa de titanio resistente a la corrosión-" para resolver los puntos débiles de la industria de las vigas de cobre puro tradicionales, como la corrosión rápida y la fácil contaminación del electrolito, así como las vigas de titanio puro, como la mala conductividad y el alto consumo de energía. El producto tiene una tasa integral de ahorro de energía del 10% al 15% y una vida útil de más de 10 veces la de las vigas de cobre puro, teniendo en cuenta tanto el funcionamiento con bajo consumo de energía como la larga vida útil.
Una gama completa de especificaciones de productos que cubren diversos escenarios de electrólisis.
Hemos creado un sistema integral de productos de haz conductor, con sección transversal, longitud y espesor de capa de titanio, todos personalizables para satisfacer necesidades específicas. Los productos admiten diversas formas, como vigas planas, vigas cuadradas, piezas dobladas y barras colectoras empalmadas. Son profundamente compatibles con cuatro pistas de electrólisis principales: hidrometalurgia, industria química cloro-alcalina, láminas de cobre electrolítico e hidrógeno verde y protección ambiental, y pueden satisfacer las diferentes necesidades de las líneas de producción de electrólisis de diferentes condiciones y escalas de trabajo.
Control de calidad y entrega de principio a fin-e-, lo que sustenta la planificación estratégica a largo-plazo en la industria.
Basándonos en el grupo de la industria del titanio Baoji, hemos construido una línea de producción totalmente independiente y establecido un sistema de prueba y trazabilidad de calidad de cadena completa-desde las materias primas hasta los productos terminados. Nuestros productos cumplen con múltiples estándares nacionales e internacionales y nuestra eficiencia de entrega ha mejorado significativamente. Al mismo tiempo, estamos comprometidos con la tendencia del carbono dual-, aumentando continuamente nuestra inversión en investigación y desarrollo de tecnología y expandiéndonos a los mercados nacionales e internacionales. También estamos reservando tecnologías de productos conductores compuestos de próxima-generación y profundizando nuestro diseño industrial en el sector de la electrólisis.
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