Introducción del producto
Los soportes catódicos de cobre revestidos de titanio-, también conocidos como vigas catódicas de cobre revestidas de titanio-o haces conductores de cátodos, son componentes compuestos bimetálicos centrales en sistemas de suspensión de cátodos para procesos de electroobtención hidrometalúrgica y de refinación electrolítica. Integran las funciones duales de transmisión conductiva de alta-corriente y carga de placa catódica-suspensión de rodamientos. El producto utiliza un núcleo de cobre puro altamente conductor y una capa exterior de titanio puro-resistente a la corrosión, completamente encapsulado mediante procesos de unión de grado metalúrgico-como soldadura explosiva y unión de compuestos de difusión laminados en caliente-. Ambos extremos del soporte están mecanizados para exponer las puntas conductoras de cobre, lo que garantiza una baja-resistencia y una transmisión de energía estable en contacto con la superficie de la barra colectora de la celda electrolítica. El cuerpo del soporte se puede soldar con orejetas de titanio y ranuras de posicionamiento para permitir el montaje simultáneo de múltiples placas catódicas. A diferencia de los tradicionales soportes de cobre puro, que sufren una rápida corrosión, alto desgaste y fácil contaminación de electrolitos, los soportes de cátodos de cobre revestidos de titanio- extienden significativamente la vida útil, evitan la contaminación por precipitación de iones de cobre y mantienen una baja resistencia de contacto estable durante un largo período. El producto se utiliza ampliamente en los procesos de electroobtención y refinación electrolítica de metales no-ferrosos como cobre, zinc, níquel y cobalto, y sirve como componente conductor central para reducir el consumo de energía y los costos de mantenimiento en las líneas de producción electrolítica.

Parámetro del producto
Implementar el sistema de estándares internacionales
● Estándares de producto: GB/T 12769-2025 "Varillas compuestas de titanio y cobre", YS/T 1090-2024 "Placas catódicas para electroobtención de cobre en hidrometalurgia".
● Estándares de sustrato: Especificación estándar ASTM B265 para tiras, láminas y placas de titanio y aleaciones de titanio, Especificación estándar ASTM B152 para láminas, tiras y barras laminadas de cobre y aleaciones de cobre.
● Estándares de prueba y aceptación: GB/T 5121 Métodos de análisis químico para cobre y aleaciones de cobre, GB/T 4698 Métodos de análisis químico para titanio y aleaciones de titanio, y estándares de prueba de resistencia de unión ultrasónica.
● Estándares de cumplimiento ambiental: Cumple con la directiva RoHS 2.0 de la UE y cumple con los estándares para metales pesados dañinos como plomo, cadmio y mercurio.
● Condiciones de funcionamiento aplicables: adecuadas para situaciones de suspensión de cátodos altamente corrosivos, como electroobtención de metales no-ferrosos, refinación electrolítica y galvanoplastia ácida en sistemas de ácido sulfúrico; No es adecuado para condiciones corrosivas extremas, como altas temperaturas y altas concentraciones de iones de fluoruro, y sales fundidas oxidantes fuertes.
Materiales estándar y parámetros estructurales.
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Categorías de parámetros |
Especificaciones opcionales |
Ilustrar |
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Material del núcleo |
T2 Cobre libre de oxígeno-de alta pureza-/cobre ASTM C11000 |
Conductividad Mayor o igual al 99 % de IACS garantiza una transmisión de baja-pérdida y alta-corriente. |
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Material exterior |
TA1 Titanio puro industrial / TA2 Titanio puro industrial |
Elija TA2 para condiciones de trabajo normales y TA1 para escenarios de alta-limpieza y alta-precisión. |
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Espesor de la capa de titanio |
0,6 mm – 5,0 mm |
Personalización disponible según la intensidad de la corrosión y la vida útil esperada. |
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Sección transversal-convencional |
Formas planas: 25×44 mm, 30×43 mm, 54×29 mm; Formas cuadradas: 20×20–150×150 mm |
Las formas planas son la corriente principal en la industria de la electroobtención y ofrecen una estabilidad de contacto superior. |
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Rango de longitud |
Hilo único 1000 – 7500 mm |
Admite extensiones no-estándar para adaptarse a diferentes anchos de ranura. |
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terminales conductores |
Puntas de cobre expuestas en ambos extremos, longitud de 50 a 200 mm, personalizables. |
Está estrechamente unido a la barra conductora del tanque, lo que resulta en una menor resistencia de contacto. |
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Estructura de montaje |
Terminales de titanio, base para soldar, ranuras de posicionamiento, orificios para pernos |
El espaciado y la cantidad se pueden personalizar según las especificaciones de la placa catódica. |
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Estado del suministro |
Estado compuesto laminado, estado recocido, estado decapado, estado pulido |
El acabado de la superficie se puede personalizar para cumplir con los requisitos de uso específicos. |
Características y aplicaciones del producto
Ventajas del producto
Estructura conductora y portadora de carga-integrada con funciones duales: una varilla asume simultáneamente las funciones de transmisión conductora de alta corriente y soporte y suspensión de carga-de placa catódica, reemplazando la tradicional solución dividida "barra colectora de cobre conductora + estructura de elevación", simplificando la estructura dentro del tanque, reduciendo los puntos de contacto y disminuyendo la resistencia general del contacto y los costos de instalación y mantenimiento.
Diseño de extremo optimizado para una menor pérdida de conductividad: ambos extremos utilizan extremos conductores de cobre expuestos para lograr un contacto superficial con la barra conductora del tanque, lo que reduce en gran medida la resistencia de contacto y la caída de voltaje de contacto; la caída de voltaje es menor y el aumento de temperatura es menor bajo operación de alta corriente. En comparación con la solución de contacto directo con capa de titanio, la pérdida de conductividad se reduce en más del 30 %, lo que resulta en un importante ahorro de energía.
Estructura de montaje personalizada con excelente adaptabilidad: Las orejas de montaje de titanio, los asientos de soldadura, las ranuras de posicionamiento, los orificios para pernos y otras estructuras de montaje se pueden personalizar de acuerdo con las especificaciones, la cantidad y el espaciado de las placas catódicas, adaptándose perfectamente a varias placas catódicas, como las placas catódicas de acero inoxidable y las placas catódicas de titanio. El producto terminado se puede izar directamente a su lugar sin necesidad de un procesamiento secundario en el sitio.
Protección total de la capa de titanio, vida útil ultra-larga: el área de trabajo del poste está completamente cubierta con una capa de titanio, que aísla completamente el electrolito ácido del contacto con el núcleo de cobre. Su resistencia a la corrosión es más de 10 veces mayor que la de los postes de cobre puro. Las soldaduras están selladas con material de titanio, lo que elimina el riesgo de corrosión y fugas, reduce en gran medida la frecuencia de tiempo de inactividad y reemplazo y proporciona ventajas significativas en el costo general durante todo el ciclo de vida.
Alta rigidez y baja deflexión, funcionamiento estable y confiable: la estructura compuesta bimetálica combina la dureza del cobre y la resistencia del titanio, con una excelente rigidez a la flexión. Cuando se cuelgan varias placas a lo largo de un largo tramo, la deflexión es mínima y no hay deformación por flexión obvia, lo que garantiza un espaciado uniforme de las placas catódicas, una distribución estable del campo eléctrico y mejora la uniformidad del espesor y el rendimiento de calidad de los productos electrolíticos.
No se liberan impurezas, lo que garantiza la pureza del producto: la capa de titanio tiene propiedades químicas estables y no reacciona con el electrolito durante el proceso de electrólisis. No se liberan iones de cobre ni impurezas y el sistema de solución del baño no se contamina. Esto puede garantizar de manera estable la pureza de productos electrolíticos como el cobre catódico y el níquel catódico, y evitar la degradación de la calidad causada por impurezas excesivas.
Áreas de aplicación
Industria hidrometalúrgica: vigas conductoras para suspensión catódica en celdas de electroobtención y refinación electrolítica para metales no-ferrosos como cobre, zinc, níquel, cobalto y manganeso.
Industria de galvanoplastia: varillas para colgar cátodos y vigas conductoras laterales del tanque para grandes líneas de producción de revestimiento de bastidores, adecuadas para revestimiento de cobre ácido, revestimiento de cromo duro y otros escenarios.
Industria del refino electrolítico: Colgadores de cátodos y vigas conductoras para sistemas de cátodos permanentes en el refino electrolítico de cobre.
En la industria de láminas de cobre electrolítico: la viga conductora de suspensión catódica y la varilla de suspensión conductora del rodillo catódico de la unidad de producción de láminas garantizan una deposición uniforme de láminas de cobre sin impurezas.
Industria de recursos ambientales: tratamiento electrolítico de aguas residuales que contienen metales pesados, componentes conductores de suspensión catódica de dispositivos electrolíticos para la recuperación de metales preciosos.
Actualización de la línea de producción: una solución alternativa para actualizar las líneas de producción existentes que sufren de corrosión rápida, alto desgaste, contaminación severa de la solución del baño y espaciado desigual de los electrodos.
Detalles del producto
Calidad de unión
Prueba 100% ultrasónica de la tasa de unión de la interfaz, área de unión efectiva mayor o igual al 98%, sin defectos de delaminación continua.
01
Precisión terminal
La planitud de la superficie de cobre del terminal conductor es menor o igual a 0,1 mm, la rugosidad Ra es menor o igual a 1,6 μm y encaja perfectamente con la barra colectora sin espacios.
02
Calidad de soldadura
Las orejetas de titanio se sueldan mediante soldadura por arco de argón. Las soldaduras se someten a pruebas 100% penetrantes y están libres de porosidad y grietas. Luego se tratan con un sellado anticorrosión-.
03
Precisión geométrica
Rectitud Menor o igual a 1,5 mm/m, deflexión de carga-plena Menor o igual a 2 mm/m, desviación del espaciado de los puntos de suspensión Menor o igual a ±0,5 mm.
04
Calidad de la superficie
La superficie de la capa de titanio está libre de grietas, descamaciones, poros, inclusiones de escoria y otros defectos, y los bordes están libres de rebabas y rebabas.
05
Documentos de respaldo del producto
Certificados de calificación internacionales autorizados
Certificados de materiales originales para materiales de titanio y cobre, informes de pruebas especiales sobre la resistencia de unión, conductividad y deflexión de materiales compuestos de titanio-cobre y certificados de materiales originales de EN 10204 3.1 para cada lote.
Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
Informes de pruebas especializadas de terceros-sobre composición química, propiedades mecánicas, precisión dimensional, resistencia a la corrosión y calidad de la soldadura.
El informe de prueba de cumplimiento ambiental de RoHS cumple con los requisitos ambientales de las industrias metalúrgica, electrónica y química.
servicio atento
Normas de embalaje (para exportación por mar)
Cada producto está envuelto individualmente con una película protectora de PE y los extremos conductores están equipados con fundas protectoras. Las varillas están separadas por algodón perlado para aislarlas y evitar daños y deformaciones de los extremos durante el transporte.
Todo el lote se empaqueta en cajas de exportación de madera maciza fumigada, con múltiples puntos de soporte de madera en el interior para evitar que las varillas largas se doblen, deformen, se muevan o choquen durante el transporte.
Las cajas de madera están etiquetadas con el modelo del producto, las dimensiones, la cantidad, el peso bruto y las marcas a prueba de humedad-/levantamiento/presión-, adecuadas para todos los escenarios, incluido el transporte marítimo, terrestre y aéreo.
Preguntas y respuestas sobre consultas profesionales
P1: ¿El electrolito corroerá el cobre expuesto en los terminales conductores?
R1: No. Los extremos conductores están ubicados en las barras conductoras a ambos lados del tanque, sobre la superficie del electrolito, y no entran en contacto con medios corrosivos. Por lo tanto, el material de cobre expuesto garantiza una baja resistencia de contacto y elimina el riesgo de corrosión. Toda el área de trabajo de la varilla sumergida en el electrolito está completamente cubierta por una capa de titanio, y las soldaduras también están selladas con material de titanio, aislándola completamente de medios corrosivos. No habrá problemas de corrosión o fugas durante el uso a largo plazo-.
P2: ¿Se puede adaptar directamente a nuestras placas catódicas y tanques existentes?
R2: Absolutamente. Apoyamos la personalización estructural completa. Podemos personalizar el tamaño y el espaciado de los terminales conductores según el tamaño de las barras conductoras y el ancho del tanque. También podemos personalizar la posición y la forma de las orejas colgantes de titanio y las ranuras de posicionamiento de acuerdo con la estructura y el espaciado de los puntos colgantes de las placas catódicas existentes. El producto terminado se puede izar directamente a su lugar y utilizar sin modificar el tanque o las placas de electrodos.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre una varilla catódica de cobre revestida de titanio-y una varilla catódica de cobre revestida de titanio-normal?
R3: Las diferencias principales radican en el posicionamiento funcional y el diseño estructural.
● Las varillas catódicas de cobre revestidas de titanio- ordinarias están diseñadas principalmente para la conductividad y se utilizan principalmente como varillas conductoras o varillas colgantes, sin ningún diseño de tapa-de carga o extremo- específico.
● El soporte del cátodo es un componente conductor y de carga integrado-. Ambos extremos están especialmente mecanizados con extremos conductores de cobre expuestos para garantizar un contacto de baja-resistencia. El cuerpo de la varilla se puede personalizar con orejas colgantes para colgar varias placas catódicas. Tiene mayor rigidez a la flexión y capacidad de carga-más fuerte. Es un componente central dedicado del sistema de suspensión de cátodos de las celdas electrolíticas y reemplaza directamente las vigas de suspensión conductoras de cobre puro.
Últimas noticias de la empresa
Actualización del proceso de la línea de producción: la iteración continua refinada cubre la personalización completa-de las especificaciones.
Desde su creación, Baoji Ruiheng Huatai ha estado profundamente involucrado en los procesos centrales de compuestos explosivos y laminación de precisión. Después de la actualización de la línea de producción en 2026, agregó procesos de pos-procesamiento, como doblado irregular, rectificado fino de los extremos y pruebas no-destructivas, y construyó un sistema de fabricación completo desde el compuesto de materia prima, el laminado y el conformado hasta los productos terminados. Puede producir de manera estable todas las formas de productos de cobre revestidos de titanio-, incluidas barras redondas, barras cuadradas, placas, tubos y piezas dobladas irregulares de múltiples-curvaturas.
La línea de producción mejorada logra un control de alta-precisión de la uniformidad del espesor de la capa de titanio a ±0,1 mm, lo que garantiza una unión estrecha de grado metalúrgico-entre el titanio y el sustrato de cobre. La interfaz no tiene espacios, lo que elimina el riesgo de delaminación y la fuerza de unión supera los estándares de la industria. La empresa puede personalizar soluciones de productos con distintos espesores de capa de titanio y relaciones de sección transversal del núcleo de cobre-según las condiciones operativas del cliente. También amplía su desarrollo para incluir sistemas de cobre revestido de circonio-y de acero inoxidable-, cubriendo aplicaciones con diferentes niveles de corrosión y satisfaciendo las diversas necesidades de los-clientes finales.
Nueva política de adaptación del desempeño: alinearse con los requisitos de protección ambiental y eficiencia energética para desbloquear el valor de varios escenarios.
Con la mejora de los estándares ambientales y la profundización de los requisitos de ahorro de energía de doble-carbono-en 2026, las ventajas de rendimiento de los electrodos compuestos de cobre recubiertos de titanio-de Ruihenghua se han vuelto más prominentes, brindando un soporte central para la mejora del cumplimiento de las industrias transformadoras:
●Cumple con las nuevas políticas medioambientales: la estructura exterior de cobertura total-de titanio puro elimina por completo la precipitación de iones de cobre, cumpliendo plenamente con los requisitos del nuevo "Estándar de emisión de contaminantes de galvanoplastia" para ánodos insolubles, evitando la contaminación de electrolitos y los defectos de impurezas del revestimiento, y ayudando a las empresas de galvanoplastia a lograr una producción estable y compatible.
● Diseño conductivo de alta-eficiencia: el núcleo de cobre de alta-pureza garantiza una conductividad excelente, y la interfaz compuesta sin espacios de grado metalúrgico- reduce eficazmente la resistencia de contacto. En condiciones de alta corriente, puede reducir el voltaje del tanque y la tasa general de ahorro de energía puede alcanzar entre el 8% y el 12%, lo cual es adecuado para las necesidades de ahorro de energía industrial y reducción del consumo.
● Servicio estable-a largo plazo: la capa de titanio tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y iones de cloruro. En escenarios altamente corrosivos como electrólisis cloro-alcalina, hidrometalurgia y protección catódica marina, su vida útil es más de 10 veces mayor que la de los electrodos de cobre tradicionales, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad para el reemplazo de piezas y los costos de mantenimiento.
● Soporte estructural de alta-resistencia: la varilla compuesta tiene un límite elástico estable que cumple con los estándares y puede usarse directamente como viga conductora para celdas electrolíticas y componente de carga principal-para accesorios de galvanoplastia, lo que simplifica el diseño estructural del equipo y reduce el costo de la instalación de soporte y los materiales auxiliares.
Expansión del escenario de aplicaciones: apuntar a sectores de alto-crecimiento y profundizar el soporte de terminales.
Aprovechando el rendimiento de su producto y sus capacidades de personalización, los electrodos compuestos de cobre recubiertos de titanio-de Ruihenghua continuaron penetrando nichos de mercado de alto-crecimiento en 2026, ampliando aún más su cobertura de usuario-final.
● En el campo de las láminas de cobre para baterías de litio: con la expansión continua de la capacidad de producción de láminas de cobre ultra-delgadas de 6 μm y menos, las varillas de ánodo compuesto de cobre revestidas de titanio- de la empresa se han suministrado a muchas empresas nacionales de láminas de cobre para garantizar un suministro de energía uniforme de alta corriente a la máquina de producción de láminas y respaldar la producción en masa estable de láminas de cobre de alta-precisión.
● Pista del electrolizador de hidrógeno verde: placas compuestas de cobre revestidas de titanio- de gran-tamaño- adaptadas a dispositivos de producción de hidrógeno por electrólisis de agua alcalina han completado la verificación del proceso, que puede cumplir con los requisitos de procesamiento de tamaños superiores a 2000 mm y ayudar a la construcción de una capacidad nacional de producción de hidrógeno verde de un millón de-toneladas-.
● Tratamiento de superficie-de alta gama: se lanzan colgadores de cobre revestidos de titanio- doblados personalizados para escenarios de galvanoplastia de precisión, como piezas de automóviles y hardware electrónico, lo que mejora de manera efectiva la uniformidad del recubrimiento y satisface las necesidades de mejora de calidad de las líneas de producción de galvanoplastia de alta-.
● Hidrometalurgia y protección ambiental: respaldar las líneas de producción para el refinado electrolítico de metales no-ferrosos como el cobalto y el níquel, y al mismo tiempo cumplir con los requisitos de sustrato de electrodos de los dispositivos de tratamiento de aguas residuales por oxidación electrocatalítica, lo que contribuye a mejorar la gobernanza ambiental industrial.
Perspectivas de crecimiento de la industria: el espacio de mercado continúa expandiéndose impulsado tanto por la política como por la demanda.
Según datos de investigaciones de la industria, se prevé que el mercado chino de ánodos compuestos de titanio-cobre alcance los 2097 millones de dólares en 2026, lo que representa un aumento interanual del 15,2%, con un claro y fuerte impulso de crecimiento. Por un lado, la implementación de normas de emisión revisadas para los contaminantes de la galvanoplastia está obligando a reemplazar los materiales tradicionales de los ánodos, lo que lleva a una liberación concentrada de la demanda de mejoras por parte de las empresas de galvanoplastia en regiones clave. Por otro lado, la continua expansión de nuevas industrias energéticas, como la energía del hidrógeno y las láminas de cobre para baterías de iones de litio-, está impulsando el crecimiento en la adquisición de electrodos compuestos de alta-gama, y los productos de cobre revestidos de titanio- están evolucionando de "accesorios opcionales" a "componentes estándar centrales".
Aprovechando las ventajas de materia prima y procesamiento del clúster industrial Baoji "China Titanium Valley", Ruiheng Huatai continúa centrándose en la precisión de los procesos compuestos y los servicios personalizados, al tiempo que garantiza entregas a gran-escala. Poco a poco ha establecido una red de ventas que cubre el noroeste de China y se extiende por todo el país, y atiende al mercado electroquímico extranjero a través de negocios de importación y exportación.
A continuación, Baoji Ruiheng Huatai seguirá centrándose en su negocio principal de materiales compuestos de metales raros, iterará continuamente el proceso y el rendimiento de sus productos de la serie de cobre recubiertos de titanio- y, simultáneamente, avanzará en la investigación y el desarrollo de tecnologías como compuestos de recubrimiento y compuestos metálicos multicapa. Proporcionará soluciones de productos más competitivas para satisfacer las necesidades de actualización de las industrias transformadoras y ayudará a que la industria electroquímica se desarrolle hacia una alta eficiencia, ecología y ciclo largo.
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