Barra plana compuesta de cobre y titanio
● Posicionamiento funcional: barra colectora central conductora de alta-corriente para electrólisis cloro-alcalina, láminas de cobre electrolítico, galvanoplastia de PCB y tanques metalúrgicos húmedos, al mismo tiempo que cumple las funciones duales de distribución de corriente conductiva lateral y soporte del haz de ánodo/cátodo.
● Estructura compuesta: capa interna T2/C11000 núcleo de cobre libre de oxígeno- de alta -pureza + capa externa TA2 revestimiento completo de titanio puro industrial, que combina las ventajas del doble núcleo de la conductividad ultra-alta del cobre y la resistencia del titanio a la corrosión por ácidos, álcalis y iones de cloruro.
● Proceso compuesto: unión explosiva + conformado integrado de metalurgia de difusión por laminado en caliente al vacío, unión de interfaz a nivel atómico-, resistencia al corte de la interfaz mayor o igual a 135 MPa, sin delaminación ni aumento en la resistencia de la interfaz durante la energización a largo plazo-.
● Ventajas de conductividad y ahorro de energía: Conductividad del núcleo de cobre mayor o igual al 99 % IACS, el voltaje de la celda se reduce entre un 18 % y un 32 % con la misma capacidad de carga de corriente y el efecto de ahorro de energía anual es significativo en condiciones de electrólisis continua.
● Diseño anticorrosión-completamente sellado: el área sumergida en el electrolito está completamente cubierta por una capa de titanio en 360 grados, con solo el material de cobre expuesto en los terminales del cableado, lo que evita que el electrolito se filtre y corroa el núcleo de cobre, y evita que los iones de cobre precipiten y contaminen la solución del baño.
● Marca: RHHT i.
● Lugar de origen: Baoji, provincia de Shaanxi, valle de titanio de China.
Introducción del producto
Las barras colectoras planas compuestas de cobre y titanio, también conocidas como barras colectoras planas conductoras de cobre revestidas de titanio-, son barras colectoras de núcleo conductoras de alta-corriente diseñadas específicamente para celdas electrolíticas cloro-alcalinas de membrana de intercambio iónico-, líneas de producción de láminas de cobre electrolítico, equipos de galvanoplastia de PCB totalmente automatizados y celdas hidrometalúrgicas de electroobtención. Integran dos funciones principales: conducción de derivación de corriente lateral y carga del haz de electrodos-soporte de rodamientos. El producto se forma integralmente mediante un proceso compuesto metalúrgico de difusión de laminación en caliente al vacío y soldadura explosiva. El núcleo interno de cobre T2 de alta-pureza está completamente encapsulado con una capa protectora de titanio puro industrial TA2. La capa completa de titanio en el área de inmersión aísla el núcleo de cobre de medios corrosivos como ácido sulfúrico, salmuera saturada, ácido fluorobórico y electrolitos que contienen cloro-, evitando que la corrosión del núcleo de cobre y la precipitación de impurezas contaminen el electrolito. En comparación con los puntos débiles de la industria de las barras colectoras planas de cobre puro tradicionales (corrosión y desgaste rápidos) y las barras colectoras conductoras de titanio puro (alta resistencia y alto consumo de energía), las barras colectoras planas compuestas de titanio-cobre mantienen una resistencia de interfaz constante durante 24-horas de energización continua, lo que reduce de manera efectiva el consumo general de energía de electrólisis, extiende significativamente el ciclo de reemplazo de las barras colectoras y garantiza una densidad de corriente uniforme y estable dentro de la celda electrolítica. Se utiliza ampliamente en campos electroquímicos como cloroálcali de membrana de intercambio iónico-, láminas de cobre electrolítico, galvanoplastia continua vertical de PCB, electroobtención húmeda de cobre-níquel-cobalto y tratamiento electrolítico de aguas residuales.
Parámetro del producto
Implementar el sistema de estándares internacionales
● Estándares de producto: GB/T 12769-2025 "Varillas compuestas de titanio-cobre", YS/T 1090-2024 "Materiales compuestos conductores electroobtenidos en capa húmeda".
● Estándares de materiales base: titanio puro industrial ASTM B265 Gr2, estándar de perfil laminado de cobre ASTM B152 C11000.
● Estándares de prueba y aceptación: GB/T 5121 Análisis químico de materiales de cobre, GB/T 4698 Análisis químico de materiales de titanio y especificaciones de detección de fallas de interfaz ultrasónica totalmente automatizada.
● Estándares de cumplimiento ambiental: Cumple con la directiva RoHS 2.0 de la UE, con estricto control y cumplimiento del contenido de metales pesados como plomo, cadmio y mercurio.
● Condiciones de funcionamiento prohibidas: no apto para uso en ácido fluorhídrico de alta-concentración, sal fundida de alta-temperatura o sistemas fuertemente corrosivos con fluoruro.
Materiales estándar y parámetros estructurales.
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Categorías de parámetros |
Especificaciones opcionales |
Ilustrar |
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Sustrato conductor del núcleo interno |
T2 Cobre de alta pureza / ASTM C11000 Cobre libre de oxígeno- |
Conductividad Mayor o igual al 99% IACS, baja caída de voltaje y baja generación de calor durante la transmisión de alta corriente. |
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Revestimiento exterior anticorrosión |
TA2 Titanio puro industrial (Gr2) |
Electrolito de uso general-con resistencia a la corrosión; La capa de titanio TA1 se puede personalizar para condiciones de corrosión ultra-altas. |
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Espesor del revestimiento de titanio |
0,6 mm – 5,0 mm |
Para galvanoplastia intermitente, utilice un espesor de 0,8 a 1,5 mm; para electrólisis continua de cloro-álcali/lámina de cobre durante 24- horas, utilice un espesor de 2 a 5 mm con una capa de titanio agregada. |
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Dimensiones de sección transversal-de barra plana |
Ancho 10–300 mm, espesor 3–50 mm |
Los tamaños más utilizados son 40×15, 60×20, 80×25, 120×30 y 180×40 mm. |
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Rango de longitud total de una sola rama |
500 mm – 10000 mm |
El tanque extra-largo admite empalmes segmentados y está equipado con juntas de sellado de titanio. |
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Estructura terminal conductora |
Extremos fresados de cobre desnudo, áreas conductoras de cobre parcialmente expuestas y superficies de contacto de cobre estañado- |
Secciones de cobre desnudo-hechas a medida, de 60 a 200 mm de longitud, según las dimensiones de conexión de la barra colectora del rectificador. |
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Opciones de procesamiento profundo |
Mecanizado de orificios pasantes/agujeros contracabezales,-doblado en ángulo recto, soldadura por arco de argón con orejetas de titanio, fresado frontal |
Se puede conectar y utilizar directamente con placas de ánodo, objetivos de cátodo y gabinetes rectificadores. |
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Estado de la superficie de los bienes suministrados. |
Decapado y pasivado, mecanizado hasta acabado mate, pulido espejo |
Las superficies pulidas reducen la tasa de oxidación de las superficies de contacto conductoras, reduciendo así la pérdida de calor. |
Características y aplicaciones del producto
Ventajas del producto
Alta corriente, conductividad de baja pérdida y ahorro significativo de energía en funcionamiento-a largo plazo: núcleo de cobre libre de oxígeno-de alta-pureza-con interfaz compuesta hermética de nivel-atómico, sin pérdida adicional de resistencia de contacto; Ahorra más del 20 % de electricidad en comparación con las barras colectoras de titanio puro, es adecuado para electrólisis de cloro{5}}álcali y láminas de cobre con condiciones de corriente ultra- de nivel de kiloamperios-y reduce significativamente los costos de electricidad de fábrica a largo plazo.
Capa de titanio completamente encapsulada para una protección-duradera contra la corrosión y prevención de la contaminación de la solución del baño: el área de inmersión dentro del baño está completamente sellada con material de titanio a 360 grados. El titanio forma rápidamente una película de pasivación estable en electrolitos que contienen ácido y cloro-, con una resistencia a la corrosión más de 10 veces mayor que la de las barras planas de cobre puro; no se produce lixiviación de iones de cobre durante todo el proceso, lo que evita una disminución en la pureza de los productos electrolizados, defectos por picaduras en el revestimiento de la placa PCB y reduce la frecuencia de reemplazo de electrolitos.
La sección transversal-plana tiene una estructura mecánica estable y es adecuada para instalaciones-de gran longitud: la sección transversal-plana rectangular tiene mejor resistencia a la flexión y a la fluencia que las barras redondas y cuadradas. No es fácil combarse ni deformarse cuando se monta a larga distancia en la parte superior de la celda electrolítica, lo que garantiza una densidad de corriente uniforme en toda la barra colectora y evita problemas como el sobrecalentamiento local y el espesor desigual del revestimiento de las placas de los electrodos.
La entrega integrada de procesamiento profundo reduce los costos de procesamiento del cliente: la fábrica ha incorporado-talleres de procesamiento CNC de taladrado, doblado y soldadura por arco de argón de titanio, que pueden completar un conjunto completo de mecanizado de precisión, como taladrado, doblado, soldadura de terminales y fresado de extremos de cobre desnudo, según los dibujos. Los productos terminados se pueden ensamblar directamente a su llegada y los clientes no necesitan equipo de mecanizado ni mano de obra adicionales.
La interfaz de compuesto metalúrgico nunca se delamina y el equipo tiene un ciclo de mantenimiento largo: el proceso de compuesto de difusión por explosión + laminado en caliente logra la unión por fusión atómica de metales de titanio y cobre, que es diferente del recubrimiento de manga mecánica; bajo-alternancia de frío y calor a largo plazo y condiciones de expansión y contracción térmica de alta corriente, no habrá delaminación, filtración de agua ni fallas de sobretensión de resistencia, y no será necesario un reemplazo general durante 5 a 8 años.
Áreas de aplicación
Industria química cloro-alcalina: principales barras conductoras planas para ánodos y cátodos de electrolizadores de membrana de intercambio iónico-y barras conductoras para electrólisis de salmuera saturada.
Fabricación de láminas de cobre electrolítico: máquina de producción de láminas, máquina de tratamiento de superficies, viga transversal conductora de cobre-titanio, barra colectora conductora de corriente-del lado del tanque-alto-.
Galvanoplastia de placa de circuito PCB: línea de producción continua vertical de cobre, estaño y niquelado VCP, barra plana conductora principal y viga de conexión conductora de grúa.
Hidrometalurgia: Barras planas conductoras de soporte para ánodo y cátodo de celdas de electroobtención y refinación electrolítica de metales de cobre, níquel, cobalto y zinc.
Nueva producción de hidrógeno energético: electrolizadores de agua alcalina, barras conductoras de alta corriente-resistentes a la corrosión-para equipos de oxidación electrolítica.
Tratamiento ambiental del agua: oxidación catalítica electrolítica, componentes conductores del ánodo del equipo de electrólisis de recuperación de metales pesados.
Detalles de producción
Interfaz compuesta
El escaneo ultrasónico de longitud completa-muestra un área de unión efectiva mayor o igual al 98%, sin áreas continuas no unidas ni defectos de delaminación de burbujas.
01
Terminales conductivos
Rugosidad de la superficie de contacto de cobre Ra Menor o igual a 1,6 μm, planitud menor o igual a 0,1 mm, conexión de perno sin calentamiento ni formación de arco.
02
Proceso de soldadura
Soldadura por arco de argón puro para sellar, prueba 100% penetrante de las costuras de soldadura para evitar que el electrolito se filtre en el canal del núcleo de cobre.
03
Tolerancias geométricas
La rectitud de toda la barra plana es menor o igual a 1,0 mm/m, y las tolerancias del ángulo de flexión y del tamaño del orificio se ajustan estrictamente a los dibujos del cliente.
04
Protección de superficies
La capa de titanio está pasivada en su totalidad, lo que proporciona una resistencia estable a la corrosión del electrolito y evita que se pele o descame incluso después de un uso prolongado-.
05
Documentos de respaldo del producto
ACertificados de cualificación internacionales autorizados
Certificados de materiales originales para titanio y cobre, informes de pruebas especiales sobre la resistencia de la interfaz, conductividad y resistencia a la corrosión del compuesto de titanio-cobre y certificados de materiales originales de EN 10204 3.1 para cada lote.
Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
Informe de inspección por muestreo de SGS de terceros-sobre composición química, propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
Informe de prueba de cumplimiento ambiental de RoHS, que cumple con los estándares de control ambiental de las industrias química, de galvanoplastia electrónica y de nuevas energías.
servicio atento
Normas de embalaje (para exportación por mar)
Cada tira plana está completamente envuelta en una película protectora de PE y los extremos conductores de cobre expuestos están equipados con fundas protectoras de plástico duro. Las esquinas perforadas y dobladas están aisladas con algodón perlado para evitar golpes y rayones.
Los lotes se empaquetan en cajas de exportación de madera maciza fumigada, con múltiples puntos de soporte interno de madera para evitar flexiones, desplazamientos y colisiones durante el transporte largo y plano.
Las cajas de madera están claramente etiquetadas con especificaciones del producto, cantidad, peso bruto, marcas a prueba de humedad-, elevación y presión-, lo que las hace adecuadas para el transporte de trenes de carga por mar, tierra y China-Europa.
Preguntas y respuestas sobre consultas profesionales
P1: ¿Cómo diferenciar entre barras planas compuestas de titanio-cobre y barras redondas de cobre revestidas de titanio-al seleccionar modelos?
A1: Las barras planas son adecuadas para barras colectoras principales horizontales en la parte superior de celdas electrolíticas y escenarios de derivación de alta corriente. La sección transversal-plana tiene un área de disipación de calor más grande, una mayor capacidad de carga de corriente y es menos propensa a deformarse debido a su gran envergadura. Las barras redondas se utilizan principalmente para soporte de suspensión de ánodo/cátodo simple, soporte de placas de un solo punto-y tienen bajos requisitos de derivación. Los dos no pueden sustituirse entre sí.
P2: ¿Se corroerán los extremos de cobre expuestos de la tira plana cuando se expongan al agua salada?
A2: FNo. Los terminales conductores de cobre desnudo están diseñados para estar por encima de la superficie del electrolito en la celda electrolítica y solo están conectados a la barra colectora de cobre del gabinete del rectificador mediante pernos. No están sumergidos en el electrolito durante todo el proceso; Todas las piezas de inmersión dentro de la celda están completamente selladas con una capa de titanio para aislarlas completamente de medios corrosivos.
P3: ¿Qué causa el calentamiento localizado tras-el uso prolongado de lamas planas y cómo se puede solucionar?
R3: Hay tres categorías principales: 1. Pernos terminales de cobre desnudos sueltos, que provocan la oxidación de la superficie de contacto; 2. Capa de titanio dañada con filtración de electrolito, lo que provoca delaminación localizada y un aumento de la resistencia en la interfaz; 3. Sección transversal-de tamaño insuficiente del conector plano, lo que provoca una sobrecarga. Apriete periódicamente los pernos del cableado y realice una inspección visual exhaustiva anualmente para comprobar si hay daños en la capa de titanio.
Últimas noticias de la empresa
La línea de producción de compuestos explosivos dedicada para varillas compuestas de titanio-cobre ha completado su actualización iterativa, mejorando significativamente sus capacidades de entrega personalizada a gran-escala.
Aprovechando los recursos industriales del "Valle del Titanio de China" de Baoji, la empresa ha completado la transformación y actualización de su línea de producción integrada dedicada a la soldadura explosiva y la laminación en caliente al vacío para varillas compuestas de titanio-cobre. Ha agregado equipos de procesamiento profundo CNC y laminado de precisión de barras redondas de alta-precisión, lo que permite la producción en masa de varillas redondas y cuadradas compuestas de cobre T2 revestidas de titanio TA2-con diámetros que varían de 10 a 200 mm. Toda la línea utiliza equipos de detección de fallas de interfaz digital, logrando una autoinspección 100% de la fuerza de unión de la interfaz para cada varilla compuesta de titanio-cobre. Cumpliendo estrictamente con los estándares internacionales de metales compuestos GB/T 12769-2025 y ASTM B898, la línea resuelve eficazmente los problemas de la industria, como la delaminación de la interfaz y el espesor desigual de la capa de titanio en las varillas compuestas tradicionales. Los ciclos de entrega de pedidos estándar se han acortado en un 30%, lo que garantiza un suministro estable de pedidos de sustratos conductores de gran volumen para las industrias hidrometalúrgica, de galvanoplastia de PCB y de láminas de cobre electrolítico.
Se ha lanzado un servicio integrado de procesamiento profundo para varillas compuestas de titanio-cobre, que proporciona una-solución integral para componentes conductores electrolíticos personalizados.
Para satisfacer las necesidades de mecanizado de precisión de los clientes nacionales e internacionales de varillas compuestas de titanio-cobre, la empresa ha establecido un completo taller de procesamiento-profundo para varillas de titanio-cobre, capaz de completar de forma independiente una gama completa de procesos que incluyen el fresado final de cobre desnudo, perforación de precisión, doblado, soldadura de sellado por arco de argón de titanio y mecanizado de roscas internas y externas. Aprovechando la alta conductividad y la resistencia a la corrosión de iones cloruro de las varillas compuestas de titanio-cobre, la empresa ha desarrollado varillas terminadas específicamente para varillas de suspensión catódica, varillas conductoras de ánodo y objetivos conductores, que pueden ensamblarse directamente en celdas electrolíticas sin necesidad de mecanizado secundario por parte de los clientes. Para condiciones altamente corrosivas, como electrólisis continua durante 24-horas y salmuera saturada a alta-temperatura, se pueden proporcionar soluciones personalizadas de espesor de recubrimiento de titanio que van desde 0,6 a 5,0 mm, ofreciendo soluciones integradas de materiales y mecanizado de precisión para empresas de cloro-álcali, electroobtención de metales y galvanoplastia de placas de circuito.
Una cadena de suministro global bien-establecida para varillas compuestas de titanio-cobre, con logística diversificada e inspección de calidad estandarizada que garantiza la entrega de pedidos en el extranjero.
La empresa ha obtenido plenamente sus propias cualificaciones de importación y exportación, y sus varillas compuestas de titanio-cobre han obtenido las certificaciones medioambientales ISO9001 y RoHS. Cada lote de productos viene con un certificado de calidad del material EN 10204 3.1 original y admite inspecciones de muestreo de terceros-realizadas por SGS y BV. Se ha establecido una red de distribución global que cubre el sudeste asiático, Europa, Medio Oriente y América del Norte, ofreciendo diversas soluciones logísticas que incluyen transporte marítimo, transporte aéreo y tren de carga entre China-Europa. Los productos exportados se empaquetan en cajas de madera fumigadas con algodón perlado para protegerlos, evitando daños al revestimiento de titanio durante el transporte de larga-distancia. Los ingenieros de materiales profesionales brindan soporte técnico en línea las 24 horas, los 7 días de la semana, ofreciendo selección gratuita de especificaciones de varillas compuestas de titanio-cobre y soluciones de optimización del consumo de energía basadas en las condiciones de electrólisis del cliente, consolidándose continuamente como un proveedor estable de materiales compuestos conductores y resistentes a la corrosión-en la industria electroquímica global.
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