Introducción del producto
La cesta de titanio tipo tambor (tambor de titanio para revestimiento de barriles) es un equipo especializado diseñado para procesos de revestimiento de barriles por lotes. Utiliza titanio industrial de alta-pureza (Gr1/Gr2) cortado, laminado y soldado con arco de argón-con precisión en una sola pieza. El cuerpo del tambor tiene aberturas espaciadas uniformemente para garantizar una circulación suficiente de la solución de revestimiento, logrando una deposición uniforme del recubrimiento en la superficie de piezas pequeñas durante el proceso de laminado. A diferencia de los tanques de revestimiento de barril tradicionales de PP y acero inoxidable, los tambores de titanio no liberan iones de metales pesados ni contaminan la solución de revestimiento. Presentan una excelente resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y la mayoría de los medios de galvanoplastia, y su vida útil es de 5 a 10 veces mayor que la de los tambores de PP. Evitan eficazmente las diferencias de color en el recubrimiento causadas por la contaminación del material y se utilizan ampliamente en la producción de revestimiento de barriles por lotes de piezas pequeñas como hardware, componentes electrónicos, joyas y sujetadores. Son compatibles con diversos procesos, como el cobreado ácido, el niquelado, el cincado y la galvanoplastia de metales preciosos.
Parámetro del producto
Implementar el sistema de estándares internacionales
● Estándar de material de titanio: ASTM B265 (Especificación estándar para placas delgadas, medianas y pesadas de titanio y aleaciones de titanio).
● Estándar de procedimiento de soldadura: AWS D10.9 Especificación de soldadura para titanio y aleaciones de titanio.
● Estándares de aceptación y aseguramiento de calidad: EN 10204 3.1 Certificado de material del fabricante original.
● Condiciones de funcionamiento aplicables: Adecuado para entornos ácidos y alcalinos con pH de 0 a 14 y temperatura de funcionamiento inferior o igual a 110 grados.
Grado de material estándar
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Categorías de parámetros |
Especificaciones opcionales |
Ilustrar |
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Material principal |
Titanio puro Gr1, titanio puro Gr2 |
Gr2 tiene mayor resistencia y es un diseño estándar-de uso general; Gr1 tiene mejor moldeabilidad y es adecuado para estructuras complejas. |
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forma de tambor |
circulares, hexagonales |
Las formas hexagonales ofrecen mejores efectos de volteo y un recubrimiento más uniforme; las formas redondas tienen menores costos de procesamiento. |
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Diámetro del cuerpo del tambor |
φ100mm – φ600mm |
Puede coincidir perfectamente con las dimensiones de instalación de las máquinas galvanizadoras de barriles existentes. |
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Longitud del cuerpo del tambor |
200 mm – 1500 mm |
Admite personalización extendida y segmentada |
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Forma de malla |
Placa de titanio perforada, malla de titanio tejida. |
Las placas perforadas son-resistentes al desgaste y duraderas; La malla tejida ofrece una mejor permeabilidad a los líquidos. |
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Tamaño de malla |
Perforación: φ3/5/8/10 mm; Malla tejida: 2×5/3×6/5×10mm |
Seleccione según el tamaño mínimo de la pieza de trabajo para evitar fugas en la misma. |
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Espesor de la placa |
Espesor de la pared del tambor: 1,0–3,0 mm; Grosor de la tapa del extremo: 2,0–5,0 mm. |
Para rodillos-de gran tamaño, se recomiendan placas más gruesas para mejorar la resistencia estructural. |
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Accesorios estándar |
Eje conductor de titanio, tapa de apertura y cierre, nervadura de refuerzo, hebilla de bloqueo. |
Hecho completamente de titanio, sin metales diferentes en la solución de revestimiento. |
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Accesorios opcionales |
Asa aislada, asa de transporte de titanio, divisores en capas, terminales conductores |
Seleccione según sea necesario |
Características y aplicaciones del producto
Ventajas del producto
El material-titanio entra en contacto con la solución de revestimiento y no libera iones de impurezas como hierro y cobre, lo que elimina problemas como el revestimiento desigual, la diferencia de color y la mala adhesión causada por la contaminación de la solución de revestimiento. El color del revestimiento es uniforme y la tasa de rendimiento mejora significativamente, lo que lo hace especialmente adecuado para procesos con requisitos elevados-como la galvanoplastia de metales preciosos.
El material de titanio puro tiene una excelente resistencia a la corrosión de diversas soluciones de galvanoplastia, incluidas las ácidas, alcalinas y neutras. No se oxida ni envejece y su vida útil es de 5 a 10 veces mayor que la de los rodillos de plástico PP y de 3 a 5 veces mayor que la de los rodillos de acero inoxidable. El coste total también es menor a largo plazo.
Toda la pieza está formada mediante soldadura por arco de argón y reforzada con múltiples nervaduras de titanio, lo que garantiza que no se deforme al rodar a plena carga; el diseño de apertura uniforme garantiza una circulación e intercambio rápidos de la solución de revestimiento, un giro completo de la pieza de trabajo y un espesor de revestimiento uniforme, sin ningún problema como falta de revestimiento o espesor desigual.
Todos los bordes y soldaduras están pulidos hasta quedar lisos, sin rebabas ni esquinas afiladas, para que no rayen ni golpeen la pieza de trabajo durante el laminado. Son adecuados para piezas pequeñas de precisión, joyería y otros productos con altos requisitos de apariencia.
Podemos diseñar y personalizar uno-a-uno con los modelos de máquinas de revestimiento de barriles, dimensiones del tanque y especificaciones de piezas de trabajo existentes de los clientes, reemplazando directamente los barriles originales sin ninguna modificación del equipo, y se puede usar inmediatamente después de la instalación.
Áreas de aplicación
Revestimiento de metales: revestimiento de barriles por lotes de cobre, níquel, zinc y cromo para piezas pequeñas de hardware como tornillos, tuercas, resortes y piezas estampadas.
Industria electrónica: Estañado, oro y plata para componentes electrónicos como conectores, terminales, clavijas y resortes.
Joyería y complementos: pequeñas joyas, cadenas, abalorios y joyas de metal con baño de metales preciosos y baño de imitación de oro.
Industria de elementos de fijación: Línea de producción continua de revestimiento de barriles para piezas estándar como pernos, tuercas, remaches y arandelas.
Piezas de precisión: componentes de relojes, piezas de dispositivos médicos pequeños, componentes ópticos y otros procesos de revestimiento de barriles de alto-requisito.
Tratamiento de superficies: Rodillos que soportan piezas de trabajo para procesos de tratamiento de superficies como revestimiento químico, anodizado y pasivación.
Detalles del producto
Normas de soldadura
Soldadura completa continua, ancho de soldadura uniforme, pulido posterior a la soldadura al ras con el material base y sin escoria de soldadura que sobresalga.
01
Precisión de malla
Rebabas de perforación inferiores o iguales a 0,1 mm, tratamiento de encuadernación de bordes de malla tejida, sin cables rotos ni bordes rizados.
02
Tratamiento final de la cara
El espacio entre la tapa del extremo y el cuerpo del tambor es menor o igual a 0,3 mm, lo que garantiza una apertura y cierre suaves y un mecanismo de bloqueo seguro y no-suelto.
03
Servicios de personalización
Admitimos diseños personalizados basados en dibujos proporcionados y réplicas basadas en muestras proporcionadas. Podemos ajustar parámetros como el tamaño de la malla, el espesor de la placa, la longitud del tambor y la estructura conductora de acuerdo con el modelo de máquina de revestimiento de barriles, las características de la pieza de trabajo y el proceso de galvanoplastia del cliente. También podemos diseñar estructuras especiales como estratificación y separación.
04
Documentos de respaldo del producto
Certificados de calificación internacionales autorizados
Informe de prueba de material de titanio ASTM B265, con un certificado de material original del fabricante EN 10204 3.1 emitido para cada lote.
Certificación del Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, Certificación del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001.
Informes de pruebas de pureza de materiales, detección de defectos de soldadura y resistencia a la corrosión de SGS de terceros.
Los materiales utilizados en la industria de la galvanoplastia se someten a pruebas y certificaciones para garantizar que cumplen con el requisito de no precipitación de impurezas.
servicio atento
Normas de embalaje (para exportación por mar)
El producto está completamente envuelto en algodón perlado y una película protectora de PE para evitar daños a la superficie durante el transporte.
Todo el lote se empaquetó en cajas de exportación de madera maciza fumigada, con el interior lleno de espuma-que absorbe los golpes para asegurarlo y evitar que se moviera durante el transporte.
Las cajas de madera están etiquetadas con el modelo del producto, las dimensiones, la cantidad, el peso bruto y las marcas de resistencia a la humedad y de elevación, lo que las hace adecuadas para todos los escenarios, incluido el transporte marítimo, terrestre y aéreo.
Preguntas y respuestas sobre consultas profesionales
P1: ¿Se puede personalizar esta canasta de tambor de aleación de titanio para que se ajuste a nuestra máquina de revestimiento de barriles existente?
A1: Sí, ofrecemos servicios completos de personalización. Solo necesita proporcionar las dimensiones de instalación de su máquina de galvanoplastia, el diámetro y longitud del rodillo original y las dimensiones del eje conductor. Podemos diseñar y fabricar un modelo a escala 1:1 basado en sus dibujos o muestras, permitiendo la instalación y uso directo sin modificaciones en el equipo. También podemos diseñar estructuras especiales basadas en las características de sus piezas de trabajo, como particiones en capas y tapas de extremo de forma irregular.
P2: ¿Cómo seleccionar el tamaño de malla adecuado para diferentes piezas de trabajo?
A2: El principio es que el tamaño de la malla debe ser menor que el tamaño mínimo de la pieza de trabajo para evitar fugas. Para piezas pequeñas como tornillos y pines electrónicos, recomendamos utilizar una placa perforada de 3-5mm o una malla trenzada de 2×5mm; para herrajes y sujetadores de tamaño mediano, recomendamos utilizar una placa perforada de 6-10 mm. Si la solución de galvanoplastia requiere un alto rendimiento de circulación, se puede seleccionar una malla trenzada con mejor permeabilidad. Podemos brindarle asesoramiento preciso basado en las dimensiones específicas de su pieza de trabajo.
P3: ¿Cuáles son las ventajas de los rodillos galvanizados de titanio en comparación con los rodillos de plástico PP y los rodillos de acero inoxidable?
R3: En comparación con los rodillos de PP: los rodillos de titanio son más fuertes y no se deforman ni envejecen bajo altas temperaturas y uso a largo plazo-, con una vida útil de 5 a 10 veces más larga que los rodillos de PP. No producen depósitos de plastificante, evitando así la contaminación de la solución de galvanoplastia y previniendo una disminución de la calidad del galvanoplastia. En comparación con los rodillos de acero inoxidable: los rodillos de titanio tienen mejor resistencia a la corrosión, no se oxidan y no producen depósitos de iones de hierro, lo que los hace particularmente adecuados para soluciones de galvanoplastia ácidas y procesos de galvanoplastia de metales preciosos, evitando diferencias de color en la galvanoplastia causadas por la contaminación de iones de hierro.
P4: ¿Cuáles son los puntos clave para el mantenimiento diario y la vida útil de los rodillos de galvanoplastia de titanio?
R4: Mantenimiento de rutina: Después del uso, enjuague con agua limpia para evitar que la solución de galvanoplastia se acumule en la superficie del rodillo durante períodos prolongados. Inspeccione periódicamente las soldaduras y los bordes de la malla en busca de daños y repare cualquier problema rápidamente. No golpee el rodillo con objetos duros durante el funcionamiento. En condiciones normales de galvanoplastia, la vida útil puede alcanzar de 5 a 8 años, e incluso más en caso de ligera corrosión. Ofrecemos servicios de reparación y reacondicionamiento de rodillos desgastados.
Últimas noticias de la empresa
Ruihenghua Titanium amplía su línea de productos de equipos de galvanoplastia de titanio, con cestas de revestimiento de tambor y cestas de ánodo rectangulares ranuradas que logran una producción en masa.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., basándose en las ventajas industriales del Titanium Valley de China, ha ampliado oficialmente su matriz de productos de titanio de procesamiento profundo-sobre la base de su línea de producción de materiales metálicos compuestos originales. Los dos productos principales, la canasta de titanio de tambor con revestimiento de barril y la canasta de titanio de ánodo rectangular ranurado con revestimiento de rejilla, han logrado una producción en masa estandarizada.
La empresa está equipada con corte de precisión CNC, estampado de ranuras integrado, soldadura protegida con argón de alta-pureza- y tratamiento de pasivación de proceso- completo, y sus productos cumplen estrictamente con el estándar internacional ASTM B265 durante todo el proceso. Entre ellos, la cesta de titanio tipo tambor-es adecuada para el revestimiento de barriles por lotes de hardware y componentes electrónicos pequeños; La canasta de titanio rectangular ranurada es adecuada para procesos de revestimiento de bastidores de PCB y metales preciosos, resolviendo eficazmente los puntos débiles de la industria, como la contaminación de la solución de revestimiento y el espesor desigual del revestimiento. Actualmente, la capacidad de producción mensual de esta serie de productos puede atender pedidos de hasta 100 unidades y el ciclo de entrega de los modelos estándar se controla dentro de los 15 días, lo que brinda a los clientes de la industria de galvanoplastia servicios de suministro integrados desde el sustrato hasta el producto terminado.
Lanzamiento del servicio de equipos de galvanoplastia de titanio totalmente personalizado, adaptación 1:1 a las líneas de producción de galvanoplastia existentes de los clientes.
Para abordar los puntos débiles de los diversos modelos de equipos y los distintos requisitos de proceso entre los clientes de galvanoplastia de todo el mundo, la empresa ha lanzado oficialmente un servicio de personalización completo-dimensional para equipos de galvanoplastia de titanio.
La canasta de revestimiento de titanio tipo tambor-se puede personalizar en diámetro, longitud y tamaño de malla de acuerdo con las dimensiones del tanque de la máquina de revestimiento de barril para acomodar piezas de trabajo de diferentes tamaños. La canasta de titanio de ánodo rectangular ranurada se puede diseñar con ranuras adicionales, compartimentos internos y posiciones de orejetas conductoras según sea necesario, proporcionando una coincidencia 1:1 con las vigas conductoras existentes y las dimensiones del tanque de la línea de enchapado del cliente, lo que permite la instalación directa y el uso sin modificación del equipo. También brindamos -evaluación del estado de preventa, selección de malla y sugerencias de optimización estructural, con ingenieros profesionales que brindan soporte completo para ayudar a los clientes a mejorar la utilización del material del ánodo, optimizar la uniformidad del recubrimiento y reducir los costos generales de producción.
El equipo de galvanoplastia de titanio URHHT ahora está disponible para suministro global, con calificaciones de exportación y un sistema de servicio completos.
Con sus calificaciones independientes de importación y exportación de bienes y tecnología, la serie de equipos de galvanoplastia de titanio de la compañía ha ingresado oficialmente al mercado global. Los productos cumplen estrictamente con los estándares internacionales de materiales de ASTM y cada lote viene con un certificado de material original del fabricante en EN 10204 3.1, que respalda las pruebas realizadas por organizaciones de terceros-como SGS y BV.
Hasta la fecha, hemos establecido asociaciones con numerosas empresas de galvanoplastia en Europa, el sudeste asiático y América del Norte, cubriendo múltiples campos que incluyen revestimiento decorativo, galvanoplastia de PCB y galvanoplastia de metales preciosos. La empresa ofrece soluciones logísticas diversificadas que incluyen transporte marítimo, transporte aéreo y servicios de trenes de carga en China-Europa, y proporciona soporte técnico en línea las 24 horas, los 7 días de la semana y garantía postventa-, esforzándose por convertirse en un proveedor confiable de equipos de galvanoplastia de titanio para clientes globales.
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